智能化的工廠完全由物聯網加以控制，制造流程完全可以由電腦來加以整合。所以會有對于生產的實時監(jiān)控，監(jiān)控可以觀察到需要什么樣的新材料，需要什么樣的工序來保證整個生產的進程。這不是簡單的生產自動化的問題，而是智能控制，而且能夠實現產品的智能運輸。如果系統(tǒng)中突然出現故障，系統(tǒng)就會自動下令停下，自動進行修理。

　　生產需要的產品時，可以智能利用有關能源。通過IT技術，可以保證對于能源的使用是以最為有效的方式進行。物聯網是把所有各種各樣的部件考慮進去；而今后做決策時，是把所有的組織體系考慮進去，這是一種整體的思考方法。這將使產業(yè)鏈分工變得高度有效，相互又非常精準地對接。未來可以看到一個智能化的經濟體：包括智能化的生產、工廠、生活、家居、交通、物流、治理、環(huán)境、人的活動等產業(yè)鏈要素。這個過程實際上由IT系統(tǒng)加以控制，IT系統(tǒng)知道如何組織生產，來收集所有的數據，并用一種控制的方式與有關各個環(huán)節(jié)進行互動。未來整個生產當中捕捉到的數據都可以進行實時分析，幫助人做出決策，進行一些設定同時進行傳輸，而且在發(fā)生某些故障時，自動發(fā)送警告。

　　如此，智能工廠的生產組織變得極其高效。同時，單體智能工廠也可以成為聯合體，即把外部的一些工廠包括進來。比如單體智能工廠在進行生產時，一旦某些原料用完了，廠外供應商會自動獲取信息，然后就會自動交付定額的原料。

　　智能工廠和廠外的合作伙伴完全可以通過智能系統(tǒng)進行整合，這是非常和諧的互動，可以誕生智能化的商業(yè)模式，即：隨時在生成數據，隨時按照精確的數據讓生產方了解情況，來改善生產當中的狀況。

　　工業(yè)4.0用了很多IT技術，毫無疑問會重新塑造整個生產流程，原來的工人會受到影響。工人會產生擔憂，在這種擔憂下，會不配合和加以破壞；因此需要和他們進行討論，告訴他們未來的整個工作場景是怎樣的，希望他們參與進來，讓這樣的技術最終改善他們的處境，而不是相反。德國也特別注重吸引中小企業(yè)參與，力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業(yè)生產技術的創(chuàng)造者和供應者。

工業(yè)4.0的前提條件

　　人工智能的介入、機器人的大量使用會讓設計的智能化、工藝的智能化、試驗仿真的智能化、生產過程的智能化、保障的智能化成為現實。這就是工業(yè)4.0的未來發(fā)展，而深入實施數字化工程是實施工業(yè)4.0的前提條件。