戰(zhàn)略擴張：世界最先進4.0輪胎工廠布局泰國

　　據(jù)林奕龍介紹，森麒麟在泰國羅勇府即將投產(chǎn)的工廠總投資達4億美元，擁有年產(chǎn)1200萬條高性能半鋼子午胎的能力，該工廠也是當(dāng)今世界上最先進的輪胎工業(yè)4.0工廠。這樣一個千萬級產(chǎn)能的工廠用工僅470多人，從密煉、成型、檢測、倉儲等環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)自動化，森麒麟獨創(chuàng)的廠房設(shè)計規(guī)劃及設(shè)備擺放方案實現(xiàn)了土地節(jié)約的最大化、能耗的最低化及設(shè)備產(chǎn)能產(chǎn)出的最高化，成為全球輪胎行業(yè)智能化生產(chǎn)的典范。

　　“我們在泰國建設(shè)的工廠并不只是優(yōu)勢產(chǎn)能的輸出，而是最優(yōu)勢產(chǎn)能的輸出！”林奕龍對這個新工廠十分自信，“選擇在泰國建廠是森麒麟積極響應(yīng)國家‘一帶一路’戰(zhàn)略倡議的號召，以提供全球最先進、最高端的輪胎產(chǎn)能為切入點，將把泰國工廠打造成中國實施‘一帶一路’戰(zhàn)略在泰國的樣板工程，為‘中泰一家親’及亞洲命運共同體建設(shè)貢獻一份力量?！?

　　據(jù)了解，目前森麒麟的海外市場主要集中在歐洲和北美等中高端市場，占比65%以上，與森麒麟一直以來堅持高端輪胎產(chǎn)品輸出的步伐高度一致，高附加值、高科技含量的產(chǎn)品生產(chǎn)也與中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級高度呼應(yīng)。

　　“隨著工業(yè)4.0工廠的建設(shè)，勞動力因素已經(jīng)不是我們擴張考察的重點。除了泰國，我們還計劃2017年在美國建設(shè)工廠，通過進軍美國這個全球最大的輪胎市場，來輻射北美和中南美洲?！绷洲三埻嘎丁?

　　日前，泰國二大銀行盤古銀行及匯商銀行和森麒麟簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，兩大銀行將為森麒麟在泰國的投資及業(yè)務(wù)發(fā)展提供80億泰銖銀團貸款支持，以支持國際最領(lǐng)先的工業(yè)4.0輪胎工廠順利運行。

　　“我們相信中國輪胎行業(yè)以生產(chǎn)過程的自動化、信息化、智能化，實施全過程的數(shù)字化，可以加速中國輪胎行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，形成強大的核心競爭力，我們始終這樣堅持著。”林奕龍表示。

傳統(tǒng)工廠將如何進行工業(yè)4.0的模式變革？

　　羨慕別人家工廠敏銳的嗅覺，西門子，IBM也紛紛轉(zhuǎn)戰(zhàn)工業(yè)4.0，身為傳統(tǒng)行業(yè)的老一輩工廠將如何改造自身不被浪潮吞沒？

　　基于工業(yè)4.0研究院的研究成果，工業(yè)4.0時代具有三個高度化技術(shù)特征，也就是高度自動化、高度信息化及高度網(wǎng)絡(luò)化。一般來講，自動化是工業(yè)2.0時代的特征，而信息化是工業(yè)3.0時代的特征，在工業(yè)4.0時代，自動化和信息化將繼續(xù)深入發(fā)展，形成高度自動化和高度信息化，同時工業(yè)4.0時代還將由于各種設(shè)備和系統(tǒng)實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)，具有高度網(wǎng)絡(luò)化的特征，這是工業(yè)4.0時代獨有的技術(shù)特征。

　　目前研究領(lǐng)域沒有專家對工業(yè)4.0的技術(shù)特征進行清晰的描述，特別是針對中國的語言習(xí)慣（例如，信息化在西方語系中稱為數(shù)字化），更是缺乏明確的說明。筆者結(jié)合中國對工業(yè)化和信息化等專有名詞的描述，設(shè)計了三個高度化的判定標(biāo)準(zhǔn)，也就是說，我們可以利用三個高度化技術(shù)特征來對企業(yè)實踐進行工業(yè)4.0判定。

　　首先，我們來看看高度自動化的判定標(biāo)準(zhǔn)。自動化是第二次工業(yè)革命主要的技術(shù)創(chuàng)新，通過電氣化的應(yīng)用，實現(xiàn)了大規(guī)模流水線作業(yè)，這大大釋放了機器的力量，避免了人的體能等約束帶來的限制，因此，其生產(chǎn)力大幅度上升。我們可以從福特汽車自動化流水線作業(yè)的案例看到，自動化流水線給生產(chǎn)制造領(lǐng)域的效率提升帶來巨大改變，正因為這種大規(guī)模制造的出現(xiàn)，使得普通人也可以買得起汽車。

　　在工業(yè)4.0時代，自動化還會繼續(xù)發(fā)展和應(yīng)用。從技術(shù)發(fā)展趨勢來看，自動化將呈現(xiàn)智能化的特征，大量的智能機器人的應(yīng)用，將導(dǎo)致自動化生產(chǎn)線更具有柔性，可以實現(xiàn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時隨著生產(chǎn)制造現(xiàn)場的自動化設(shè)備集成度增加，實現(xiàn)所謂高度自動化，大量的工作將主要由自動化設(shè)備來實現(xiàn)，這為無人化工廠的出現(xiàn)提供了可能。

　　其次，是高度信息化的判定標(biāo)準(zhǔn)，我們需要認識到，生產(chǎn)制造企業(yè)的信息化，一般可以通過經(jīng)營管理系統(tǒng)和生產(chǎn)制造系統(tǒng)來實現(xiàn)，前者主要體現(xiàn)為ERP、CRM和HRM等系統(tǒng)，而后者主要體現(xiàn)為PLM（Product Life cycle Management，產(chǎn)品生命周期管理）、MES（Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)）及DNC（Distributed Numerical Control，分布式數(shù)控）等系統(tǒng)。具體來講，經(jīng)營管理信息化系統(tǒng)主要是為了實現(xiàn)涉及非生產(chǎn)現(xiàn)場的管理內(nèi)容，而生產(chǎn)制造信息化系統(tǒng)主要是為了解決產(chǎn)品核心價值創(chuàng)造過程的管理，例如產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造等。

　　與自動化類似，信息化在工業(yè)4.0時代也將繼續(xù)發(fā)展，它將主要以更加高度的集成為特征。一些提供智能工廠或數(shù)字化工廠解決方案的企業(yè)，把ERP、PLM、MES及SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition，數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)）等系統(tǒng)集成到一起，形成一個完整的解決方案，稱為數(shù)字化工廠解決方案，的確是一個可行的方式。不過，高度信息化集成帶來一個困難，針對具體的企業(yè)需求，供應(yīng)商還需要進行一定的定制化開發(fā)和優(yōu)化。