為加快精益六西格瑪推進工作，燎原公司于7月9日至7月14日組織實施了一系列精益六西格瑪專題活動。此次活動在提高某型號主起撐桿和外筒合格率，降低成本縮短生產(chǎn)周期，保障型號生產(chǎn)進度以及基層現(xiàn)場改善方面都有積極影響。
　　 此次活動，中航科創(chuàng)楊躍進老師對四個六西格瑪黑帶項目進行了全程跟蹤輔導。目前，已完成對大項目分解后各個子項的目標確立、工作計劃安排。通過收集數(shù)據(jù)，完成對主項的量化分析，利用水晶球軟件分析確定了各個關鍵Xs的取值范圍。對某型號主起和轉包Ａ３４０防扭臂生產(chǎn)流程進行再梳理，通過大量數(shù)據(jù)的采集和分析制定相應的改善措施，從而達到減少生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期的目的。
　　7月12日晚，燎原公司在燎原商務酒店十樓會議室開展了TPM導入培訓，全體中層干部、各廠六西格瑪助理、設備維護人員、技改辦、精修站等人員進行參加了培訓。楊躍進老師向大家介紹了全員維修生產(chǎn)理念，此理念將為公司后期實行設備自主維護，減少設備停機等待，消除現(xiàn)場浪費打下基礎。對一廠、轉包廠、生產(chǎn)處等單位開展KPI應用輔導，采取先匯總KPI現(xiàn)場使用情況及使用中存在的問題和困難，根據(jù)實際情況，確定改進方案以及下一步工作計劃，逐步引導各單位采取數(shù)據(jù)指標管理的方法。
　　期間，楊躍進老師還深入到一線對一廠、轉包廠改善團隊進行現(xiàn)場指導。通過與相關主管領導、精益六西格瑪助理和團隊成員溝通交流，了解了目前團隊改善項目的進展情況及遇到的問題和所需要的資源支持。推進辦對現(xiàn)場改善快報的使用做了指導，并逐項解決了改善團隊的實際困難，明確下一步的工作計劃。（文/梁紅麗 圖/魏躍文）