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豐田叉車的中國夢

2005-07-30 00:00 性質:轉載 作者:劉靖紅 來源:環(huán)球供應鏈
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文/本刊記者 劉靖紅 卜內門太古漆油公司物流主任周睿說:“進口叉車雖然價高,維修費用高,但損壞概率與國產(chǎn)叉車相比很低,我們倉庫...
文/本刊記者 劉靖紅
   卜內門太古漆油公司物流主任周睿說:“進口叉車雖然價高,維修費用高,但損壞概率與國產(chǎn)叉車相比很低,我們倉庫中的國產(chǎn)叉車已逐漸被進口產(chǎn)品取代。” 國內很多叉車用戶如今都有了類似的看法,可以看出,現(xiàn)在的叉車市場,外資品牌早已不是10年前的狼狽面孔,而豐田叉車就挑了這個時機進駐中國市場。
   苦苦培育中國市場多年后,林德、小松根基已穩(wěn),幾乎成為外資叉車品牌的代言人。據(jù)筆者調查,在全球市場,豐田叉車是第一品牌,市場占有率高達25%,在日本本土,2003年的市場份額更達42.6%,第二位的小松僅占19.8%,但在中國,豐田叉車的品牌認知度尚低。
與正在下滑的歐美市場相比,日趨成熟的中國叉車市場,是目前惟一保持高速增長的市場,去年的增長速度超過30%。豐田叉車的制造公司——豐田自動織機公司董事,海外營業(yè)部部長下升治說:“有巨大發(fā)展?jié)摿Φ闹袊袌鰧ξ覀儊碚f是非常有魅力的?!?
所有知名外資品牌都已在中國現(xiàn)身之后,豐田叉車姍姍來遲,來得既是時候,又不是時候,但這是豐田進入中國市場最后的機會。
品質王牌
無錫吉寶糖果公司倉庫主管魏海峰說:“進口產(chǎn)品通常8年后維修頻率才開始加密,而國產(chǎn)叉車通常4-6年就要報廢,我們損失不起作業(yè)時間?!敝袊孳囉脩魧Ξa(chǎn)品品質的要求日益提高,以及越來越難以擠壓的倉儲成本,成就了豐田叉車的市場空間。
與豐田勢均力敵叉車生產(chǎn)商林德十年前就進入中國,在中國市場中占有很大的份額,豐田初入中國,各類叉車都參照林德的售價定價,林德為了保持在中國市場的地位,開始不同程度的降價,如今,豐田叉車的售價在同類品牌中最高。
   豐田叉車在中國的銷售公司豐田產(chǎn)業(yè)車輛(上海)有限公司銷售部聲稱,對林德的價格宣戰(zhàn),不會動心。生產(chǎn)叉車的日本高浜工廠生產(chǎn)管理部永井部長說:“品質是豐田的命脈”,而品質的獲得來源于不斷改進的豐田生產(chǎn)模式。
    在豐田高浜工廠,除了異常清潔外看上去和中國的工廠沒什么區(qū)別。廠區(qū)共有3條叉車流水線,每天生產(chǎn)量200臺,其中組裝量最大的一條產(chǎn)量占70%,平均每3分04秒就有一輛叉車下線。
在標號B11-05的第一道組裝工序,一臺無人搬運車將零件筐送上操作平臺。由于產(chǎn)品按客戶需求定制,生產(chǎn)線上的每一臺叉車的型號可能都不同,所以,每一件零部件上都帶有編碼簽,工人只需按順序標號組裝即可。一些復雜的部件,如發(fā)動機,則事先在附屬生產(chǎn)線組裝好后再上線。
   制造部蒲田部長指著工位兩側的貨架說:“我們還在不斷改進,今后,兩邊的貨架只留一個,組裝工人在線上根本不必思考,連選擇都不需要,方便其更準確獲取零部件。”在工序末端,機械手迅速將輪胎固定——注入機油,叉車逐漸現(xiàn)出雛形。
   在最后一道工序,裝上平衡座和門架即組裝完成,安裝門架的同時進行檢測,隨后被開下生產(chǎn)線。蒲田說:“我們認為,如果產(chǎn)品品質依賴最后的檢驗,則為時已晚。我們的口號是,不讓次品流入下一個工序,這不僅是我們不斷改進生產(chǎn)的手段,也是豐田最基本的經(jīng)營哲學?!?
   問及豐田最著名的看板管理,蒲田微笑著說:“你們可能認為看板管理作為一種創(chuàng)新的管理模式很高深,但在我們看來,它只是實實在在的管理方法,是一種被貫徹的管理思想?!?
    他隨手拿起零件筐中的一個零件,零件上附帶一個白底黑字的標簽,上面的內容很豐富:零件供應商、數(shù)量、放置位置、什么時候進場等等,“通過這個小小的標簽,該零件所需數(shù)量,生產(chǎn)情況如何,我們都能及時掌握?!?
    這時,一輛無人搬運車沿著車間內一條蜿蜒的黑線駛來,自動給工位上料。蒲田說,看板管理其實已融入到車間的每個角落,這輛無人搬運車也是看板管理的一部分,它每天進出車間十幾次,由電腦控制自動揀選零件,根據(jù)指令自動送到所需的車間、工位。
在可變式壓縮機生產(chǎn)線旁,立著一塊看起來很普通的黑板,上面詳細標注了制品種類、循環(huán)時間(精確到秒)、生產(chǎn)能力、人員情況,甚至自動化比率,蒲田說:“這是一塊典型的看板,它樹立在豐田企業(yè)的每一條生產(chǎn)線?!倍硪粔K巨大的電子看板,高高地懸掛在豐田的自動化倉庫。

售后利潤源

“我們沒有延誤過一個訂單?!逼烟镌谥v這句話時一臉自信的表情,“我們每天都保持認真工作的姿態(tài)?!痹谪S田展覽中心全球銷售圖上有一句口號:“We lead the way”,從這句口號中記者看到了同樣的表情。
    豐田海外營業(yè)部部長下升治說:“我們的確來晚了,但我們一如既往地努力發(fā)展?,F(xiàn)在,叉車已不僅僅是物流工具,中國市場的需求正與歐美看齊。豐田不僅考慮價格,我們提供的高品質、品牌、領先的銷售網(wǎng)絡和服務,肯定會受到用戶信賴。”
     在一塊看板上,記者注意到該生產(chǎn)線的產(chǎn)品自制化率達到100%,也就是說該產(chǎn)品完全自主研發(fā)和生產(chǎn)。在豐田的百年歷史中,起步于織機,崛起于汽車,與完全拿來主義的日產(chǎn)不同,豐田走了一條艱辛的國產(chǎn)化道路。不斷創(chuàng)新的氣質也體現(xiàn)在豐田叉車的產(chǎn)品中,一臺豐田開發(fā)的叉車就承載著120多項發(fā)明專利,這得益于擁有一個能快速反應客戶需求的開發(fā)系統(tǒng)。
    過去使用內燃機叉車的地方正被電動叉車取代,如食品倉儲對清潔環(huán)境的要求不斷提高。隨著客戶需求的變化,電動叉車的產(chǎn)量越來越高,現(xiàn)在已占全球產(chǎn)量的40%。舊型電動叉車的缺點是早上動力高,性能好,但動力無法持續(xù)保持,持續(xù)作業(yè)明顯動力不足。這正是電動叉車開發(fā)的難點:對高性能的要求和追求充沛持久的動力表現(xiàn)。豐田解決了這一難題,率先采用交流電力系統(tǒng),擁有動力保持功能,使叉車從早到晚都動力充沛。可惜該系統(tǒng)價格較高,目前中國用戶采用這一系統(tǒng)的還不多。
   除了快速跟蹤產(chǎn)品最新趨勢,滿足客戶最新需求外,豐田叉車還非常注重安全性和舒適性。在產(chǎn)品研發(fā)階段,就從性能到產(chǎn)品壽命進行多方面的檢驗檢測。在一個狀如太空森林的實驗室,墻壁和天花板布滿了突起的尖狀物,它們將完全阻絕外部的電波干擾。這是一個中波實驗室,用以測試電波對工人操作的影響。
   由于很多叉車在工廠使用,周圍很可能布置有影響叉車零部件正常操作的設備,如焊接設備,這是否會影響操作人員造成誤操作?叉車本身的顛覆會不會對其它設備造成影響?就是在這里對產(chǎn)品的安全性進行研究。
   在豐田的研發(fā)中心,還對寒冷環(huán)境、噪音環(huán)境等進行全面的功能測試,從而確保產(chǎn)品的廣泛適應性。由于豐田叉車銷售100多個國家,工作條件從高溫沙漠到天寒地凍,所以“我們的產(chǎn)品經(jīng)過了最嚴格條件的檢測,為了確保質量,我們自己對產(chǎn)品比客戶更嚴格?!必S田的研發(fā)費用達銷售額的4%-5%。這種嚴格的質量控制一直延續(xù)到售后服務體系中。在豐田叉車千葉縣銷售公司,每一輛從高浜工廠運來的叉車都要重新檢查,以確認規(guī)格和操作狀態(tài),才會向客戶交貨。為了保護客戶的叉車,開始使用10天和1個月后,都要進行免費檢查,此后還要例行月檢和年檢。

   銷售公司同時承擔所有售后服務工作。為了不影響叉車作業(yè),通常進行現(xiàn)場維修,維修難度較大的才會搬運回銷售公司的維修車間。千葉縣銷售
公司是豐田叉車在日本最大的銷售公司,配有50輛裝載工具、零部件、機油的服務車,像一個小型維修廠。每一個維修人員都具有2級專業(yè)資質,裝備有手機等快速聯(lián)絡工具,被指定特定的區(qū)域每天進行巡回檢查,平均每人負責300輛叉車。一旦接收到客戶緊急修理要求,維修人員必須在30分鐘內趕赴現(xiàn)場。公司總經(jīng)理八本孝說:“我們的員工對客戶信任非??粗??!睋?jù)他透露,公司的售后服務利潤已超過銷售利潤。

逐鹿中國
   在豐田自動織機的宣傳手冊上,有一句話令人印象深刻,“我們從事的各種工作,都從夢、技、心開始,這是我們最珍視的東西,是我們持續(xù)生產(chǎn)的原點。”豐田產(chǎn)業(yè)車輛上海公司對中國市場的夢想是,到2008年,銷量達到5000臺,占據(jù)10%的市場份額。
     豐田自動織機董事,也是上海產(chǎn)業(yè)車輛公司董事長松蒲達郎對這個目標很有把握,他表示,這個目標非常現(xiàn)實,預計中國叉車市場規(guī)模將從2003年的4.4萬臺,擴大至2005年的6萬臺左右,其中外資品牌將從2003年的1.2萬臺增長到2005年的2萬臺?!拔艺J為實際情況會超過這個目標,達到6000-10000臺?!?
    2003年,豐田叉車在中國銷售了801輛,市場占有率只有1.8%,要實現(xiàn)10%的目標,必須扎實地從服務網(wǎng)絡建設,從3%、4%的增長做起。成立于2003年6月的豐田產(chǎn)業(yè)車輛上海公司已迅速在全國15個省市鋪設了25個經(jīng)銷網(wǎng)點,擁有14個經(jīng)銷商。
    松蒲對豐田叉車的遲到并不諱言,由于2001年4月前豐田叉車的銷售歸屬豐田汽車,自動織機只負責研發(fā)生產(chǎn),銷售、生產(chǎn)協(xié)調不好等造成市場延遲。目前,一批原屬豐田汽車,具有豐富海外銷售經(jīng)驗的精干人馬已劃撥豐田自動織機,產(chǎn)銷合一的布局已經(jīng)完成。
豐田工業(yè)(昆山)工廠從去年4月正式投產(chǎn)叉車,去年生產(chǎn)了300輛,遠遠跟不上銷售步伐,對此,松蒲董事解釋說,未來5000臺的銷售目標,昆山工廠要承擔相當大的數(shù)量,但在采購、生產(chǎn)上還需要磨合,我們很慎重。其實產(chǎn)量上去并不難,問題是如何銷售出去,之后以什么品質的服務提供給客戶,這是難點所在,需要我們快點去實現(xiàn)。目前,上海公司正致力于教育和維修培訓,以盡快完善其服務體系。
豐田自動織機副社長豐田鐵郎說:“我們已經(jīng)擺好競爭的姿態(tài),但會以健康的手段,一點一點把品牌豎起來?!?

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