導讀：

針對湖北某酒類包裝品熄燈工廠倉儲貨物擺放雜亂、生產(chǎn)任務繁重，密集存儲和管理成本等問題，勱微機器人提供了滿足其特殊需求的傳統(tǒng)叉車無人化改裝方案，智能化替代傳統(tǒng)人工作業(yè)的模式，節(jié)省管理成本，實現(xiàn)了倉庫的物流自動化、柔性化升級。

湖北某酒類包裝品企業(yè)

一、啟動智慧工廠建設 加速機器代人步伐

近年來，隨著我國制造業(yè)加快升級改造，越來越多的企業(yè)開始了智慧工廠的探索，智能物流系統(tǒng)作為智能工廠的核心部分，市場需求快速上升。智能物流正逐步將業(yè)務集中在存儲、配送、快遞、智能制造等領域。年初以來，受疫情的影響，企業(yè)面臨復工率低、人員短缺、人員集中風險、項目現(xiàn)場部署受限等諸多因素制約，進一步促使企業(yè)快速推進“機器代人”的步伐，啟動智能化改革，智慧工廠建設，很多企業(yè)深刻意識到無人叉車等自動化物流設備在工業(yè)物流領域的重要性和必要性。

二、人工叉車改裝上演 倉儲智能升級利刃

勱微機器人是一家領先的場內(nèi)智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳，在華中、華東、西南、東北等地均設有辦事處，業(yè)務銷售、運營和服務覆蓋全國各地區(qū)。提供現(xiàn)有全系人工叉車無人化改裝方案，用效率及成本最優(yōu)的方式，幫助企業(yè)降低管理成本，快速獲取投資回報。

以下為勱微機器人在湖北某酒類包裝品熄燈工廠傳統(tǒng)叉車無人化改裝實操案例。

無人叉車改裝模塊

三、包裝制品熄燈工廠 操刀智慧倉儲建設

湖北某酒類包裝品熄燈工廠傳統(tǒng)叉車無人化改裝項目，3個倉總面積近40000㎡地堆倉庫，倉庫內(nèi)部建筑一致性高，地面平整度較低，日生產(chǎn)任務繁重，密集存儲倉庫，庫位繁多，倉庫管理成本逐年提升。改造期無法停工作業(yè)，需16臺無人叉車協(xié)同作業(yè)，改造車輛性能及一致性較差；全場出入庫路口，對交管系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、庫位管理挑戰(zhàn)極大，先后有兩家AGV友商企業(yè)均敗北而歸。勱微機器人，派出專業(yè)現(xiàn)場評估團隊并與其進行深入交流，迅速完成了方案部署，制定了滿足其特殊需求的舊車改造方案，并完美實現(xiàn)了方案導入，獲得客戶的贊許。

企業(yè)倉庫現(xiàn)場環(huán)境