成功的技術(shù)引進(jìn)和消化歸功于安徽合力長(zhǎng)期對(duì)自主創(chuàng)新的專注和守護(hù)。上市以后，安徽合力更加重視科技創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展中的驅(qū)動(dòng)作用，每年堅(jiān)持拿出銷售收入3%-5%用于研發(fā)費(fèi)用投入。公司組建的企業(yè)技術(shù)中心被批準(zhǔn)為國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，該技術(shù)中心目前共有800多名科研人員，是集研究、試制、實(shí)驗(yàn)與管理為一體的科研機(jī)構(gòu)，設(shè)有機(jī)械工業(yè)叉車工程研究中心、安徽省工業(yè)車輛重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、博士后工作站、安徽省工業(yè)設(shè)計(jì)中心等，構(gòu)建了包括前端公共技術(shù)及基礎(chǔ)技術(shù)支持平臺(tái)、產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)研發(fā)平臺(tái)、后向服務(wù)平臺(tái)的矩陣產(chǎn)品研發(fā)體系，研發(fā)創(chuàng)新能力處于國(guó)際領(lǐng)先、國(guó)家先進(jìn)水平。

　　公司的研發(fā)管理架構(gòu)是以當(dāng)前最新的研發(fā)管理理論為指導(dǎo)，以IBM、華為等企業(yè)的最佳實(shí)踐為標(biāo)桿，結(jié)合公司的具體實(shí)際形成的具有合力特色的研發(fā)管理系統(tǒng)。近年來(lái)，公司開(kāi)始引進(jìn)集成產(chǎn)品研發(fā)IPD思想，全面推進(jìn)IPD流程的應(yīng)用，經(jīng)過(guò)全面建設(shè)和不斷優(yōu)化，建立了以IPD理念為引領(lǐng)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理體系，以管理體系、制度流程和活動(dòng)強(qiáng)化技術(shù)人員的市場(chǎng)意識(shí)、成本意識(shí)，準(zhǔn)確新產(chǎn)品水平定位，精準(zhǔn)滿足用戶需求。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)：2010-2015年，安徽合力共自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品485項(xiàng)，其中國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品3項(xiàng)，省級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)品16項(xiàng)，省級(jí)新產(chǎn)品28項(xiàng)，獲得省市級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)6項(xiàng)；主持或參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)27項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)；擁有授權(quán)專利805項(xiàng)，發(fā)明專利45項(xiàng)，其中“一種帶能量回收的節(jié)能型叉車液壓系統(tǒng)”更是榮獲第四屆安徽省專利金獎(jiǎng)。

三、回首這20年，合力管理由繼承學(xué)習(xí)走向自成體系
　　一直以來(lái)，安徽合力經(jīng)營(yíng)管理始終信守“以人為本，以精品回報(bào)社會(huì)”企業(yè)核心價(jià)值觀，以質(zhì)量為重點(diǎn)，堅(jiān)持管理促效益、管理出效益，把管理創(chuàng)新當(dāng)作提高公司效益的根本途徑，通過(guò)管理這塊“齒輪”形成一股推動(dòng)公司快速成長(zhǎng)的不竭動(dòng)力。

　　在半個(gè)多世紀(jì)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展中，安徽合力人既總結(jié)了歷史經(jīng)驗(yàn)方法，也摸索出一套行之有效管理辦法，在生產(chǎn)管理中的提煉出“張學(xué)勤工作法”；在績(jī)效管理中歸納出“實(shí)時(shí)有效管理法”；在供應(yīng)商管理中探索了“供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理法”；在質(zhì)量管理中首創(chuàng)了“奧迪特檢查法”等等。這些自創(chuàng)的管理方法體現(xiàn)了合力人在探索科學(xué)管控過(guò)程中的智慧和力量，也為后期企業(yè)管理創(chuàng)新奠定了堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。

　　上市以后，安徽合力開(kāi)始全面引進(jìn)和系統(tǒng)學(xué)習(xí)外部先進(jìn)管理體系，大致可以將其分為三個(gè)主流階段。

　　一是推進(jìn)精益生產(chǎn)夯實(shí)經(jīng)營(yíng)根基。2008年全球金融危機(jī)來(lái)襲，中國(guó)的傳統(tǒng)制造業(yè)遭受了重創(chuàng)，安徽合力也未能幸免于難。2009年2月，公司甚至出現(xiàn)了自建廠以來(lái)的第一次虧損，面對(duì)市場(chǎng)銳減的訂單和日益增長(zhǎng)的成本壓力，在公司董事長(zhǎng)張德進(jìn)力主下，公司決心引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式——精益生產(chǎn)，成立由公司總經(jīng)理?xiàng)畎矅?guó)掛帥，各單位骨干員工組成的項(xiàng)目推進(jìn)組，在7年多的學(xué)習(xí)提升中，公司目前已打造出流線化線體68條，涵蓋下料、涂裝、焊接、裝配、機(jī)加等主要生產(chǎn)形態(tài)；設(shè)備自主保全率高達(dá)98.6%；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)覆蓋率89.97%；員工改善行動(dòng)高漲，累計(jì)提案數(shù)21萬(wàn)余件，參與率高達(dá)91%。7年來(lái)，公司主要經(jīng)營(yíng)運(yùn)行指標(biāo)也呈趨好態(tài)勢(shì)，其中：三包期內(nèi)返修率下降了72.2%，外部質(zhì)量損失率下降了41.45%；在制品周轉(zhuǎn)天數(shù)加快了9.43天，在庫(kù)資金占用下降了38.2%；訂單兌現(xiàn)率提升了24%。

　　二是導(dǎo)入卓越績(jī)效明確發(fā)展思路。為更好在企業(yè)宏觀戰(zhàn)略領(lǐng)域取得突破，公司按照卓越績(jī)效價(jià)值理念，對(duì)組織、領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略、顧客與市場(chǎng)、資源、過(guò)程管理等進(jìn)行了系統(tǒng)的測(cè)試與評(píng)價(jià)，為公司管理進(jìn)步提供了新的思想和方法，并于2012年撰寫(xiě)了安徽省和合肥市質(zhì)量獎(jiǎng)的申報(bào)書(shū)和診斷材料，先后榮獲得合肥市、安徽省以及國(guó)家質(zhì)量大獎(jiǎng)。