除此之外,F(xiàn)PEG的基本結(jié)構(gòu)與一個(gè)單氣缸兩沖程的發(fā)動(dòng)機(jī)基本相同。在燃燒室的一端設(shè)有噴油嘴、火花塞(原型機(jī)使用汽油為燃料)和排氣門,而混合氣則是從汽缸襯墊的掃氣孔中進(jìn)入燃燒室。
FPEG模擬剖面圖
W形活塞的設(shè)計(jì)是FPEG的關(guān)鍵之處。在氣缸的底座中,有一個(gè)固定的圓柱支柱。中空的活塞就是依附在這個(gè)固定的支柱上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),固定支柱內(nèi)部設(shè)計(jì)了冷卻油的管道。為了保證活塞在潤(rùn)滑條件不足的情況下也能正常地進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),在活塞和氣缸襯墊上都使用了陶瓷涂層降低摩擦力。而依附于活塞的磁鐵的位置被設(shè)在遠(yuǎn)離燃燒室的一端,避免受到高溫的影響而出現(xiàn)消磁現(xiàn)象。
與傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)相比,沒有曲柄連桿機(jī)構(gòu)之后,發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械損失大大降低,推動(dòng)活塞往復(fù)的氣壓彈簧室雖然也是依靠氣體壓縮做功,但是其橫截面積越大,氣體壓縮后的問題也就越低,也就減少了整個(gè)過程中的熱力損失。而在發(fā)電上,因?yàn)榇盆F與線圈之間的間隙固定,能夠保證發(fā)電效率。在模擬實(shí)驗(yàn)中,不管是使用汽油機(jī)還是柴油機(jī)的熱效率都有所提升,其中10千瓦下的柴油機(jī)熱效率達(dá)到了42%。
當(dāng)然,凡事有利必有弊。
雖然取消曲柄連桿機(jī)構(gòu),把發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)大幅度簡(jiǎn)化并且熱效率也有所提升,但是隨之而來的問題就是,活塞位置的確定變成了一個(gè)難題,因?yàn)闊o法通過曲柄的轉(zhuǎn)角來確定了。但是活塞的位置又是一個(gè)至關(guān)重要的因素,燃油噴射、點(diǎn)火、打開和關(guān)閉排氣門的時(shí)間都由它決定,而且在FPEG中,是活塞的運(yùn)動(dòng)切割磁感應(yīng)線產(chǎn)生電磁反應(yīng)從而發(fā)電,活塞的位置也就更加重要。
為了能夠得知活塞的具體位置,研究院在活塞上設(shè)計(jì)了許多溝槽,并在氣缸內(nèi)表面上安裝了間隙傳感器。活塞上溝槽的深度不同,活塞運(yùn)行在不同位置時(shí),與氣缸內(nèi)表面的間隙也就不同,間隙傳感器通過間隙不同確定活塞位置。
沒有曲柄連桿機(jī)構(gòu)的另外一個(gè)問題是活塞的上止點(diǎn)和下止點(diǎn)不再固定。FPEG中,活塞是依附于氣缸內(nèi)的固定支柱往復(fù)運(yùn)動(dòng),雖然支柱的長(zhǎng)度確定了活塞的運(yùn)動(dòng)范圍,但是在這個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi),上下止點(diǎn)卻都是不固定的。上止點(diǎn)取決于點(diǎn)火時(shí)間,當(dāng)點(diǎn)火之后,燃燒氣體膨脹做功,活塞則開始下行;下止點(diǎn)取決于氣壓彈簧室的壓力,當(dāng)氣壓彈簧室的壓力到一定值時(shí),則推動(dòng)活塞上行。另外,上下止點(diǎn)的不固定,也讓氣缸的壓縮比不再是一個(gè)固定值。
而為了保證燃燒過程的穩(wěn)定性,上下止點(diǎn)的位置必須被精確控制。因此,雖然簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu),但是對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的要求,卻更高了,控制系統(tǒng)的設(shè)定也就更加復(fù)雜。而且,對(duì)于控制系統(tǒng)的要求并不止于此。兩沖程的發(fā)動(dòng)機(jī)得不到普及的原因之一就在于其排氣與進(jìn)氣過程的重合,換氣過程中很容易有未燃燒的混合氣隨著廢氣共同排除,造成損失,因此在FPEG中,排氣門的開啟和關(guān)閉時(shí)間也需要得到精確地控制。
當(dāng)然,可控因素的增多也有一個(gè)好處,就是可以根據(jù)運(yùn)行需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證發(fā)動(dòng)機(jī)一直運(yùn)行在高效的工況之下。
到目前為止,F(xiàn)PEG還處于試驗(yàn)階段。FPEG的原型機(jī)在實(shí)驗(yàn)室中穩(wěn)定運(yùn)行了4個(gè)小時(shí),暫時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)任何冷卻或者潤(rùn)滑不足的問題。但是如果要進(jìn)行量產(chǎn),工程師們還有很多工作要做,除了控制系統(tǒng)之外,在系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性、壽命乃至輸出功率和轉(zhuǎn)化效率的提升上,都還需要進(jìn)一步的研究。
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