HIGHLIGHT

客戶成功案例

震撼人心的成功故事往往始于微末，F(xiàn)errum.at 公司的成功也不例外。這個(gè)2009年成立的小型金屬加工公司在短短幾年內(nèi)就一躍成為一家聞名業(yè)內(nèi)的金屬部件制造商，借助伏能士 iWave 解決方案，F(xiàn)errum公司找到了適合MIG/MAG應(yīng)用的多功能智能焊接系統(tǒng)，不僅提升了焊接質(zhì)量和效率，還增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

涉及多種工藝的焊接挑戰(zhàn)

FERRUM.AT公司在焊接部件時(shí)經(jīng)常需要同時(shí)用到MIG/MAG和TIG焊接工藝，具體取決于部件的材料特性和設(shè)計(jì)。在使用伏能士多功能焊接系統(tǒng)之前，他們需要采用兩種不同型號(hào)的設(shè)備，不僅占用巨大的空間，而且在兩個(gè)焊接系統(tǒng)之間頻繁切換會(huì)顯著降低工作效率。

借助 iWave 進(jìn)行 TIG 焊接

作為伏能士的長(zhǎng)期客戶，F(xiàn)ERRUM公司成為了首批參與新型 iWave AC/DC 400i 數(shù)字多工藝焊機(jī)測(cè)試的公司之一，無(wú)論是焊接操作還是焊接質(zhì)量，產(chǎn)品的測(cè)試表現(xiàn)均達(dá)到了這家金屬加工公司的預(yù)期效果。

使用 iWave 進(jìn)行 MIG 修復(fù)焊接

伏能士的 iWave 焊機(jī)能夠在 MIG/MAG 和 TIG 兩種焊接工藝之間快速切換，幫助我們節(jié)省下了大量時(shí)間，同時(shí)大幅提高了焊接的便利性與質(zhì)量，這意味著我們公司又向前邁進(jìn)了一大步。

—— Ferrum公司總經(jīng)理，Hannes Holl

應(yīng)用 iWave 大幅度提升生產(chǎn)力

iWave 焊接系統(tǒng)可搭載多種工藝，創(chuàng)新工藝如CycleTIG（用于TIG焊）、PMC（用于MIG/MAG的脈沖多重控制）的應(yīng)用能夠使電弧穩(wěn)定、優(yōu)化熔滴分離效果并降低熱輸入，同時(shí)確保高熔覆速率和恒定熔深。

CycleTIG 優(yōu)勢(shì)對(duì)比

這些工藝的間隙搭橋能力堪稱典范，能夠自動(dòng)補(bǔ)償間隙公差。即使焊縫位置不利的情況下，也能保證對(duì)熔池的精準(zhǔn)控制。更快的焊接速度縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，進(jìn)而縮短交付周期，從而讓Ferrum公司的客戶切實(shí)受益。

焊接性能與操作控制的新高度

高質(zhì)量的手工焊接要求焊工具有多年的經(jīng)驗(yàn)和操作技巧，氬弧焊尤為如此。焊接系統(tǒng)的操作越是直觀便捷，焊工就越能更好地專注于實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的焊接效果。iWave的動(dòng)態(tài)可視化操作面板能夠讓焊工的工作變得更加輕松。該設(shè)備的菜單導(dǎo)航清晰明了，并支持30多種語(yǔ)言選擇，即使焊工戴著手套也能輕松操作觸摸屏。

iWave的智能起弧技術(shù)“RPI自動(dòng)”功能還將TIG焊接的起弧性能提升到全新水平。該功能根據(jù)不同的焊絲直徑進(jìn)行調(diào)整，焊工無(wú)需手動(dòng)調(diào)整引弧參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)快速重復(fù)起弧，適用于各種材料特性。

如果公司的焊工想要重復(fù)使用某些焊接參數(shù)，他們可以在iWave中創(chuàng)建“Job”，之后即可在JobMaster焊槍上調(diào)用多達(dá)1000個(gè)“Job”。需要使用新的焊接參數(shù)時(shí)，就無(wú)需在工件和焊機(jī)之間來(lái)回移動(dòng)。

Ferrum公司在成立之初就非常關(guān)注技術(shù)發(fā)展，服務(wù)和產(chǎn)品組合橫跨多個(gè)行業(yè)。除了專業(yè)資質(zhì)之外，員工的健康狀況也非常重要。因此，我們盡可能為焊工提供最佳的個(gè)人防護(hù)裝備，例如帶有風(fēng)扇過(guò)濾裝置的呼吸防護(hù)系統(tǒng)，而且會(huì)嚴(yán)格地確保這些防護(hù)裝備能夠得到實(shí)際使用。

—— —— 公司總經(jīng)理，Hannes Holl

奧地利伏能士焊接技術(shù)國(guó)際有限公司成立于1945年，總部位于奧地利，是一個(gè)以創(chuàng)新技術(shù)為核心競(jìng)爭(zhēng)力的全球領(lǐng)先焊接品牌之一。公司擁有超過(guò)五百位研發(fā)專家、九百余項(xiàng)有效發(fā)明專利和七十余年電弧技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，曾先后兩次掀起全球電弧焊領(lǐng)域的技術(shù)革命，公司代表產(chǎn)品為“TPS 系列數(shù)字化焊接電源”和“TPS/i系列智能化焊接平臺(tái)”。伏能士致力于“破解電弧DNA”提供穩(wěn)定高效的電弧、完善的技術(shù)服務(wù)和完整的焊接解決方案；公司產(chǎn)品遍布全球七十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，廣泛應(yīng)用于汽車制造、軌道交通、航空航天、工程機(jī)械及能源化工等諸多焊接難度大且要求高的領(lǐng)域。

伏能士智能設(shè)備（上海）有限公司是奧地利伏能士焊接技術(shù)國(guó)際有限公司在中國(guó)大陸唯一全資子公司，總部位于上海。伏能士（中國(guó)）擁有一百五十余名員工，并分別在華東，華北/東北，華中，華西和華南設(shè)立了銷售服務(wù)團(tuán)隊(duì)并相繼成立分公司。公司于2019年正式被評(píng)為上海市高新技術(shù)企業(yè)。

在伏能士，負(fù)責(zé)任的發(fā)展意味著把環(huán)境問(wèn)題視為與社會(huì)，經(jīng)濟(jì)等因素一樣重要。我們一直努力優(yōu)化生成過(guò)程，利用生產(chǎn)過(guò)程中的協(xié)同效應(yīng)，降低能源消耗和原材料需求，例如：實(shí)用節(jié)能的設(shè)備、回收能源、減少金屬粉塵的浪費(fèi)，使用可回收包裝。堅(jiān)固的部件和高質(zhì)量的產(chǎn)品保證了我們產(chǎn)品的使用壽命。