傳統(tǒng)人工

VS

自動(dòng)化焊接

傳統(tǒng)人工作業(yè)模式在坡口側(cè)焊接完成后背面碳弧氣刨清根，再焊接達(dá)到熔透。

自動(dòng)化焊接作業(yè)模式在坡口側(cè)第一道焊接約20cm后，非坡口側(cè)同步焊接，無(wú)需清根，減少清根工序，減少噪聲、煙塵污染，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和外觀質(zhì)量。

TPS/i 幫助鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)突破技術(shù)創(chuàng)新

通過(guò)應(yīng)用伏能士TPS/i焊接設(shè)備，博睿也實(shí)現(xiàn)了新型波形鋼腹板梁自動(dòng)化焊接的技術(shù)創(chuàng)新。焊接過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，打破常規(guī)制造方式，采用自動(dòng)控制、激光跟蹤和電弧跟蹤，應(yīng)用雙面焊接技術(shù)，提高了焊接質(zhì)量和焊接效率，輸出產(chǎn)品一次焊接合格率也得到了大幅度提升。

伏能士的設(shè)備在節(jié)能、數(shù)字化、輕量化、穩(wěn)定性這幾個(gè)方面都是表現(xiàn)良好的，尤其是電源表現(xiàn)很穩(wěn)定，產(chǎn)品的熔覆率、外觀成型及飛濺控制較好。博睿在應(yīng)用伏能士TPS 600i焊接解決方案后，焊縫的外觀質(zhì)量大幅度提升，補(bǔ)焊率降低，對(duì)公司長(zhǎng)期的產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)也有很大的幫助。比較明顯的改善是人工成本的減少，之前可能需要三四個(gè)人完成的輔助工作，比如清理焊渣，現(xiàn)在一個(gè)人就可以。同時(shí)因?yàn)榉倒ぢ式档土耍傮w產(chǎn)能也提高了一倍左右。

—— 博睿重裝產(chǎn)線負(fù)責(zé)人

HIGHLIGHT

TPS/i Robotics 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

01

靈活可調(diào)的工藝

新工藝的編程、系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換以及多種工藝之間的切換非常耗時(shí)。TPS/i Robotics在工藝設(shè)置、維護(hù)、控制和轉(zhuǎn)換等方面進(jìn)行了大量?jī)?yōu)化，焊接工藝和特性曲線都可以根據(jù)個(gè)性化需求進(jìn)行調(diào)試或增強(qiáng)，將因停機(jī)而產(chǎn)生的成本盡量降低。

02

更優(yōu)良的焊縫質(zhì)量

高速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)使我們可以更快更準(zhǔn)確的分析電弧特性，更好地控制電弧，從而實(shí)現(xiàn)低飛濺的熔滴過(guò)渡和更高速可靠的脈沖電弧。智能化的恒熔深和等弧長(zhǎng)功能保證了均勻的熔深和持續(xù)穩(wěn)定的電弧，帶來(lái)更高速、清潔、穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程。

03

保證批量生產(chǎn)過(guò)程的可靠性

通過(guò)配備伏能士的 WeldCube 軟件服務(wù)器，可以輕松地將生產(chǎn)線上的每一臺(tái)焊接聯(lián)網(wǎng)，收集并存檔所有相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)完善的數(shù)據(jù)歸檔和更好地智能評(píng)估，保證工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的可靠性。

未來(lái)趨勢(shì)：自動(dòng)化到智能化的升級(jí)轉(zhuǎn)型

隨著中國(guó)繼續(xù)擴(kuò)大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接領(lǐng)域正在不斷發(fā)展和創(chuàng)新。同時(shí)，可持續(xù)發(fā)展也將成為行業(yè)的主要關(guān)注點(diǎn)，推動(dòng)更環(huán)保、更節(jié)能的制造方法。可持續(xù)發(fā)展是伏能士一切工作的核心，而博睿重裝也在2022年被評(píng)為國(guó)家級(jí)“綠色工廠”。

十余年來(lái)，伏能士憑借前沿的技術(shù)為中國(guó)客戶帶來(lái)先進(jìn)的焊接解決方案和完善的服務(wù)。甘肅博睿的王經(jīng)理也表示，對(duì)伏能士的CMT冷金屬過(guò)渡工藝、熔池監(jiān)控產(chǎn)品、WeldCube 軟件解決方案非常感興趣，希望加強(qiáng)技術(shù)交流，打造更加完善的生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程可追溯性，尤其是焊材、能耗、氣體等成本的測(cè)算，從而實(shí)現(xiàn)精細(xì)化企業(yè)管理和智能工廠的目標(biāo)。

奧地利伏能士焊接技術(shù)國(guó)際有限公司成立于1945年，總部位于奧地利，是一個(gè)以創(chuàng)新技術(shù)為核心競(jìng)爭(zhēng)力的全球領(lǐng)先焊接品牌之一。公司擁有超過(guò)五百位研發(fā)專家、九百余項(xiàng)有效發(fā)明專利和七十余年電弧技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，曾先后兩次掀起全球電弧焊領(lǐng)域的技術(shù)革命，公司代表產(chǎn)品為“TPS 系列數(shù)字化焊接電源”和“TPS/i系列智能化焊接平臺(tái)”。伏能士致力于“破解電弧DNA”提供穩(wěn)定高效的電弧、完善的技術(shù)服務(wù)和完整的焊接解決方案；公司產(chǎn)品遍布全球七十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，廣泛應(yīng)用于汽車制造、軌道交通、航空航天、工程機(jī)械及能源化工等諸多焊接難度大且要求高的領(lǐng)域。

伏能士智能設(shè)備（上海）有限公司是奧地利伏能士焊接技術(shù)國(guó)際有限公司在中國(guó)大陸唯一全資子公司，總部位于上海。伏能士（中國(guó)）擁有一百五十余名員工，并分別在華東，華北/東北，華中，華西和華南設(shè)立了銷售服務(wù)團(tuán)隊(duì)并相繼成立分公司。公司于2019年正式被評(píng)為上海市高新技術(shù)企業(yè)。

在伏能士，負(fù)責(zé)任的發(fā)展意味著把環(huán)境問(wèn)題視為與社會(huì)，經(jīng)濟(jì)等因素一樣重要。我們一直努力優(yōu)化生成過(guò)程，利用生產(chǎn)過(guò)程中的協(xié)同效應(yīng)，降低能源消耗和原材料需求，例如：實(shí)用節(jié)能的設(shè)備、回收能源、減少金屬粉塵的浪費(fèi)，使用可回收包裝。堅(jiān)固的部件和高質(zhì)量的產(chǎn)品保證了我們產(chǎn)品的使用壽命。