日前，e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)組織評(píng)選的“2020中國標(biāo)桿智能工廠”榜單重磅公布，杭叉集團(tuán)股份有限公司于千萬家制造企業(yè)中脫穎而出，榮登榜單！

e-works（數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)）是我國最具影響力的智能制造專業(yè)網(wǎng)絡(luò)媒體、培訓(xùn)、咨詢和研究機(jī)構(gòu)，始終堅(jiān)持作為中立的第三方，推進(jìn)智能制造技術(shù)在制造企業(yè)中的深化應(yīng)用，幫助制造企業(yè)提升核心競爭力。e-works由我國著名制造業(yè)專家李培根院士于2002年4月創(chuàng)立，在推動(dòng)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中發(fā)揮了獨(dú)特的價(jià)值，成為制造企業(yè)、智能制造產(chǎn)品及服務(wù)提供商、學(xué)術(shù)界和政府共同推進(jìn)智能制造的樞紐與橋梁。

人機(jī)協(xié)作，自動(dòng)化生產(chǎn)

目前，杭叉集團(tuán)已建成具有相當(dāng)大的規(guī)模，形成了擁有各類智能機(jī)器人近400臺(tái)、智能化集成生產(chǎn)線20余條、噴涂流水線10余條、配送物流AGV智能物流車20余臺(tái)、智能化立體庫多套的智慧工廠，為實(shí)現(xiàn)進(jìn)入世界物料搬運(yùn)企業(yè)前列奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。杭叉廣泛應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的多條自動(dòng)化生產(chǎn)線，自動(dòng)化率達(dá)到78%。杭叉工廠內(nèi)配備自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)檢測等多種無人化管理功能，使生產(chǎn)、物流相關(guān)作業(yè)快速、精準(zhǔn)、可靠地完成。當(dāng)然，機(jī)器不能完全代替人工，在個(gè)性化產(chǎn)品及特殊性關(guān)鍵崗位上，杭叉充分利用人工的靈活性完成復(fù)雜多變的工作任務(wù)。人與機(jī)器互相協(xié)調(diào)，通力合作，提高效率。

智能數(shù)字化焊接機(jī)器人

創(chuàng)新技術(shù)，精益化管理

當(dāng)前制造業(yè)的轉(zhuǎn)型可以看作是自動(dòng)化升級(jí)和信息技術(shù)的融合提升。緊隨這一時(shí)代浪潮，杭叉聚焦創(chuàng)新技術(shù)，把工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能等先進(jìn)技術(shù)融入到智能工廠的建設(shè)中、產(chǎn)品的升級(jí)轉(zhuǎn)型中。比如杭叉自主研發(fā)的云智能管理系統(tǒng)，給杭叉的合作客戶提供了車輛精益化的管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)車輛信息數(shù)據(jù)化、可視化。當(dāng)車輛發(fā)生異常時(shí)，通過系統(tǒng)提醒，后臺(tái)操作人員可以立即響應(yīng)，快速有效處理車輛故障，同時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與監(jiān)管等相關(guān)功能。

另一方面，杭叉除了擁有大規(guī)模的生產(chǎn)制造系統(tǒng)以及先進(jìn)的創(chuàng)新技術(shù)，還具備柔性化生產(chǎn)能力。杭叉可以滿足市場上大部分客戶的需求，也從不忽略小部分客戶的定制化需求，產(chǎn)能根據(jù)市場的實(shí)際需求變化彈性釋放，使杭叉更具有核心競爭力。