綠色人文

　　在下午的座談會上，一汽解放錫柴黨委書記、廠長錢恒榮同各位媒體記者簡要介紹了工廠的發(fā)展歷程和經(jīng)營情況，揭開了錫柴在踐行綠色制造上的神秘面紗：

1.綠色節(jié)能工廠

　　在布局方面，在國內(nèi)開創(chuàng)性地采用自動化輸送設備，降低人工轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)及成本，提升生產(chǎn)效率。在節(jié)能方面，應用變頻控制、集中控制等技術措施，累計節(jié)約能源4786噸標煤；在低碳方面，在國內(nèi)率先運用地源熱泵技術、天然氣加熱烘干等措施，實現(xiàn)了低碳生產(chǎn)。累計節(jié)約用電超過1700萬kW·h、降低碳排放5746噸。

　　在環(huán)保方面，引進了先進的冷卻液集中循環(huán)處理系統(tǒng)、設備集中吸霧除塵裝置等設備，累計降低非甲烷總烴排放量約5.04噸、減少污水排放量約15萬噸、COD排放量下降約11噸。

2.綠色研發(fā)理念

　　在產(chǎn)品設計上，貫徹精益設計思想，降低了試驗成本，挖掘節(jié)能潛力，避免資源浪費。

　　在技術應用上，持續(xù)提升產(chǎn)品性能、降低最低油耗。柴油機的最低燃油耗從2000年的225g/kW·h降低到目前的188g/kW·h。

　　在研發(fā)成果上，根據(jù)最新的第三方滿意度調(diào)查顯示，一汽解放錫柴產(chǎn)品的綜合油耗比同類產(chǎn)品省3～5%（超越國際競品），“省油”已成為一汽解放錫柴產(chǎn)品的品牌個性。

3.綠色環(huán)保產(chǎn)品

　　在車用產(chǎn)品方面， 積極推進排放技術升級，一氧化碳排放量累計同比下降28%、碳氫化合物排放量累計同比下降30%、氮氧化物排放量累計同比下降30%、PM顆粒物累計同比下降80%，有效降低了汽車排放對大氣的污染。

　　在再制造產(chǎn)品方面，成立發(fā)動機再制造基地，每年回收的產(chǎn)品附加值接近1.25億元，節(jié)電700萬kW·h，減少二氧化碳排放300噸，為循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展貢獻了應有力量。

4.綠色生產(chǎn)工藝 

　　率先應用冷試工藝。大大縮短產(chǎn)品交付周期，減少了柴油、水、電、氣的消耗，杜絕了廢氣排放。累計節(jié)省柴油約2500噸。

　　應用先進制造技術。在國內(nèi)率先采用交流電力測功技術，其電能回饋效率達到90%左右，節(jié)約了大量電能，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

　　積極推進智能制造。錫柴在數(shù)字化工廠軟硬件條件的基礎上加大投入，深入推進智慧工廠建設，實現(xiàn)整個工廠的信息互聯(lián)互通，達到真正意義的“設備互聯(lián)、數(shù)據(jù)互換、過程互動”，對生產(chǎn)基地進行智能化升級，打造具有世界先進水平的重型發(fā)動機智能制造生產(chǎn)基地。2016年，一汽解放錫柴智能制造項目入圍工信部“2016年智能制造試點示范項目”。

錫柴黨委副書記許海根主持了媒體座談交流會。

　　在會上，記者們圍繞響應一帶一路建設、綠色技術的應用、發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)等話題與在座的錫柴領導進行討論交流。

錫柴的領導們對每個問題一一進行了回復。

　　未來，一汽解放錫柴將始終堅持綠色制造，以打造“民族品牌，高端動力”為目標，奮力拼搏、昂揚奮進，為推動中國一汽和解放公司自主事業(yè)做強做大、為實現(xiàn)人•車•社會和諧發(fā)展做出新的貢獻。

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