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三一集團(tuán)暢想“千億藍(lán)圖” 向變革要效益

2012-01-09 08:49 性質(zhì):轉(zhuǎn)載
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  12月21日,記者來到18號(hào)廠房,見到了流水線上工作的員工。這是一群可愛、可敬的人,正是由于他們的認(rèn)真、努力與敬業(yè),三一制造才贏得了市場(chǎng)的認(rèn)可,得到了客戶的贊譽(yù)。

  雖然與他們接觸的時(shí)間不長(zhǎng),但在他們身上,記者能感受到他們每個(gè)人的責(zé)任心與奉獻(xiàn)精神,而這恰是確保產(chǎn)品質(zhì)量的“源泉”。沖擊千億目標(biāo),他們一直在努力。記者特意選取了三個(gè)鏡頭,力圖展現(xiàn)他們的工作風(fēng)貌、生活狀態(tài)、人生理想。也許,這些畫面所體現(xiàn)的貢獻(xiàn)值很小,但就是在這一點(diǎn)一滴的積累之中,三一正“英姿勃發(fā)”,昂首挺進(jìn)“千億俱樂部”。

  流水線上的那些工人

  吊裝轉(zhuǎn)塔班:馬季

  每天早上7:00,在18號(hào)廠房工作的馬季快速趕到公司,在食堂吃一碗熱騰騰的米粉后,來到廠房門口,準(zhǔn)備開早會(huì)。線長(zhǎng)戴偉會(huì)將昨天的工作情況進(jìn)行通報(bào),然后對(duì)今天的任務(wù)進(jìn)行布置。

  回到廠房,馬季的主要任務(wù)就是焊接斜拉梁和連接板,這是這條流水線的起點(diǎn)。本條生產(chǎn)線共分為12個(gè)工位,每三個(gè)工位設(shè)置一名班長(zhǎng),每個(gè)工位設(shè)計(jì)的節(jié)拍是1個(gè)小時(shí)。

  在三一工作了四年的馬季,非常喜歡自己的工作,以前他在南1號(hào)廠房工作,今年7月份,18號(hào)廠房投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),他們班組4個(gè)人都過來了。

  馬季參加焊工培訓(xùn)

  18號(hào)廠房是純現(xiàn)代化的流水線作業(yè)方式,必須要馬季保證自己的焊接工作按時(shí)按質(zhì)完成,否則會(huì)影響下一道工序。

  像這樣的流水線生產(chǎn)方式,已在三一集團(tuán)全面鋪開。在三一起重機(jī),焊接流水線被譽(yù)為“流動(dòng)的風(fēng)景”;在三一重機(jī),中挖裝配線被中質(zhì)協(xié)評(píng)定為“五星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)”。目前,三一已獲得2個(gè)“國(guó)家五星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)”及2個(gè)“國(guó)家四星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)”,三一的噴拋丸表面處理、焊接自動(dòng)化、涂裝工藝、裝配調(diào)試工藝等整體都處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

  談起明年的打算,馬季表示,除了進(jìn)一步提升自己的焊接質(zhì)量外,他還希望三一能再次取得突破性發(fā)展,“因?yàn)槠髽I(yè)發(fā)展好了,我和家人也能過上更好的生活”。

  吊裝后支腿班:余奇

  在吊裝后支腿工位,記者碰到了正在裝配轉(zhuǎn)盤的余奇。轉(zhuǎn)盤上的螺栓,需要他用氣動(dòng)槍打上去。以前在調(diào)試場(chǎng)工作的他,對(duì)現(xiàn)在的工作環(huán)境很滿意。

  現(xiàn)在打螺栓,用上了氣動(dòng)槍,這讓他的勞動(dòng)量減輕了不少?!安灰】催@一把氣動(dòng)槍,這些都是進(jìn)口的,一把氣動(dòng)槍就近百萬?!庇嗥娓嬖V記者。除了這項(xiàng)工作外,余奇還要裝備油管。當(dāng)然,他的工具除了氣動(dòng)槍外,還有特制的扳手,只要設(shè)定好扭力,就能精準(zhǔn)完成作業(yè),“這樣裝配出來的產(chǎn)品很一致,質(zhì)量也能得到進(jìn)一步保證”。

  據(jù)了解,工裝的使用在三一已十分普及。2011年,集團(tuán)新增焊接工裝329套,總投資3600萬元;新增機(jī)加工裝259套,總投資255萬元;新增特級(jí)設(shè)備336臺(tái),一級(jí)設(shè)備363臺(tái),二級(jí)設(shè)備511臺(tái),三級(jí)設(shè)備851臺(tái),總投資達(dá)到38億元。截至10月,集團(tuán)主機(jī)產(chǎn)能同比增長(zhǎng)超過49%,現(xiàn)在已能完全滿足生產(chǎn)高峰的需要。

  “貢獻(xiàn)不在于大小,只要是為公司著想,是為客戶著想,我們樂于奉獻(xiàn)?!?他笑著說道。

  吊裝臂架班:劉海波

  站在近3米的泵車上,劉海波正在通過轉(zhuǎn)臺(tái)的2個(gè)工藝孔內(nèi),用臂架軸壓裝機(jī)將臂架壓進(jìn)去。正在裝配的這臺(tái)泵車是4橋56米的,經(jīng)過前幾輪的裝配,到這里的時(shí)候,裝配工作已進(jìn)行了一大半。

  “盡管才工作一年多,但劉海波的質(zhì)量意識(shí)絕對(duì)比得上老員工?!币慌缘耐卤硎?,每次臂架安裝完畢后,只要不耽誤下道工序,劉海波還會(huì)主動(dòng)檢查好幾次?!捌鋵?shí)這些好習(xí)慣要?dú)w功于帶我的師傅黃元頂,他在三一工作10幾年了?!眲⒑2ū硎尽?/P>

  “師徒制是集團(tuán)開展班組建設(shè)的一個(gè)環(huán)節(jié)。”據(jù)精益質(zhì)量總部班組建設(shè)主管楊權(quán)介紹,2011年,三一集團(tuán)的QC改善、TPM(全員生產(chǎn)維修)、班組四星員工等班組活動(dòng)覆蓋率已超過85%;班組長(zhǎng)輪訓(xùn)覆蓋率90%以上;集團(tuán)三星級(jí)班組認(rèn)證達(dá)標(biāo)合格率約50%;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度基本建立,各項(xiàng)推進(jìn)工作已逐步規(guī)范化。

  “公司實(shí)行的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),能確保產(chǎn)品質(zhì)量”,說完,劉海波從自己的口袋里拿出一份作業(yè)圖給記者看。2012年,劉海波希望他的技術(shù)水平能有一個(gè)大的提升,“至少要和我的師傅不相上下”。

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