近期，日本知名半導(dǎo)體制造商ROHM公司推出了一項(xiàng)創(chuàng)新的機(jī)器人駕駛技術(shù)，命名為NoMaDbot?。這一技術(shù)的特別之處在于其不需要依賴地圖即可實(shí)現(xiàn)自主導(dǎo)航。ROHM公司致力于通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)革新，解決傳統(tǒng)機(jī)器人在復(fù)雜環(huán)境中導(dǎo)航的難題，并為工業(yè)領(lǐng)域提供更加高效靈活的解決方案。

　　NoMaDbot?的設(shè)計(jì)核心在于兩大關(guān)鍵技術(shù)：方位推定和反響定位。方位推定技術(shù)通過(guò)檢測(cè)發(fā)送器發(fā)出的信號(hào)，確定機(jī)器人的行進(jìn)方向。例如，機(jī)器人可以通過(guò)接收來(lái)自智能標(biāo)簽或智能手機(jī)發(fā)出的無(wú)線信號(hào)，識(shí)別目的地的大致方向，并朝其前進(jìn)。這種技術(shù)使得機(jī)器人無(wú)需復(fù)雜的路徑規(guī)劃即可完成簡(jiǎn)單的運(yùn)輸任務(wù)，適用于不需要精確定位的環(huán)境。

　　反響定位技術(shù)則借鑒了動(dòng)物在自然界中使用的回聲定位能力，如蝙蝠和海豚通過(guò)發(fā)出聲波并接收其反射來(lái)判斷物體的距離和方向。NoMaDbot?使用超聲波檢測(cè)周?chē)系K物的位置和大小，從而在行進(jìn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)障礙物的自動(dòng)避讓。這使得機(jī)器人在環(huán)境變化頻繁的工地或工廠中能夠自如運(yùn)作。

　　市場(chǎng)潛力

　　NoMaDbot?的設(shè)計(jì)適合多種應(yīng)用場(chǎng)景，特別是在中小型企業(yè)以及需要靈活布置的工業(yè)環(huán)境中。這些場(chǎng)景包括：

　　●中小型企業(yè)：這些企業(yè)往往沒(méi)有資源投入高成本的自動(dòng)化解決方案。NoMaDbot?的低成本和快速部署特點(diǎn)使其成為理想選擇。

　　●頻繁變動(dòng)的工地：在建筑工地等場(chǎng)所，布局經(jīng)常變化，而NoMaDbot?不依賴固定地圖，能迅速適應(yīng)環(huán)境變化。

　　●復(fù)雜的工廠環(huán)境：在存在鏡面設(shè)備或玻璃墻等傳統(tǒng)導(dǎo)航技術(shù)難以處理的環(huán)境中，NoMaDbot?的反響定位技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。

　　ROHM公司研發(fā)部的負(fù)責(zé)人表示：“我們希望通過(guò)NoMaDbot?這樣的創(chuàng)新技術(shù)，提供一種簡(jiǎn)單、低成本且高效的解決方案，幫助各行各業(yè)提升自動(dòng)化水平?！边@種不依賴地圖的自駕技術(shù)不僅簡(jiǎn)化了機(jī)器人的操作，還減少了對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)集成的需求 。

　　ROHM公司計(jì)劃在未來(lái)繼續(xù)優(yōu)化NoMaDbot?技術(shù)，并探索更多的應(yīng)用場(chǎng)景。這一技術(shù)的推出標(biāo)志著ROHM在機(jī)器人自主導(dǎo)航領(lǐng)域的重大突破，預(yù)示著未來(lái)機(jī)器人技術(shù)將更加靈活和智能。隨著NoMaDbot?在不同領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，它將推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化水平的進(jìn)一步提升，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率和靈活性。

羅姆一直通過(guò)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和制造產(chǎn)品，為文化的進(jìn)步做出貢獻(xiàn) 基于我們自成立以來(lái)制定的企業(yè)目標(biāo)。盡管商業(yè)環(huán)境發(fā)生了變化 引人注目的是，這一理念一直沒(méi)有改變，作為我們的一部分傳給了每一代人 脫氧核糖核酸。并重申這一堅(jiān)定不移的企業(yè)目標(biāo)，并在新的社會(huì)中明確我們的使命 基礎(chǔ)設(shè)施，我們制定了聲明和管理愿景。ROHM將繼續(xù)努力成為一家公司 通過(guò)解決一個(gè)問(wèn)題來(lái)支持社會(huì)的發(fā)展和人們未來(lái)生活的豐富性 通過(guò)電子技術(shù)解決各種社會(huì)問(wèn)題。

自1954年成立以來(lái)，ROHM始終以“質(zhì)量第一”為座右銘，通過(guò)全面的質(zhì)量控制和可靠性管理，追求比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高一個(gè)數(shù)量級(jí)的保證率。到 1964 年，我們的電阻器缺陷率已經(jīng)達(dá)到 1,000,000 分之一，而其他制造商的缺陷率為 1/100,000。從那時(shí)起，我們一直在努力提高領(lǐng)先于行業(yè)的保證率，例如在所有過(guò)程中實(shí)施機(jī)械化和半自動(dòng)化。