江蘇恒立液壓股份有限公司鑄造分公司倉庫主管陶智介紹，在傳統(tǒng)業(yè)態(tài)下，成品與半成品的倉儲與輸送都是通過人工和傳統(tǒng)物料搬運設(shè)備來完成，引入林德智能立體庫倉儲及輸送系統(tǒng)后，不僅提升了效率，還實現(xiàn)了數(shù)據(jù)化、精細化。通過自動化系統(tǒng)，減少了誤差，節(jié)省了人力成本和儲存空間。

相比原來需要人員駕駛叉車或液壓車反復(fù)穿梭進行物料搬運的工況，現(xiàn)在的倉庫管理人員只需要動動手指發(fā)送指令，需要的物料就可以從緩存庫送到輸送線。此外，引入立體庫后，庫位增加到24層8848個，大大提升了存儲空間，節(jié)省了占地面積，改變了原有倉儲“滿地攤大餅”的狀況。另外，系統(tǒng)還可以根據(jù)生產(chǎn)的需要定制輸送方案，實現(xiàn)了定制化生產(chǎn)減少了浪費。

陶主管介紹，原來一天運輸20000個配件大概需要4-5名熟練工人不間斷的工作，而現(xiàn)在只需要一名人員即可，工作環(huán)境和強度也得到了優(yōu)化。作為倉庫管理者，他對于工業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜的線邊倉儲和配送工況深有感觸，而林德提供的多穿車立體庫和輸送系統(tǒng)是對原有工況生產(chǎn)物流的技術(shù)革新升級，而林德優(yōu)秀的系統(tǒng)集成和項目實施能力也給他留下了深刻的印象。

恒立液壓項目是林德在制造業(yè)領(lǐng)域為客戶提供創(chuàng)新物流系統(tǒng)解決方案的一個縮影，面向各種不同行業(yè)的工況，客戶需求的差異性遠遠大于共性?？蛻舻男枨鬅o法通過某一種單一設(shè)備來進行滿足，而是需要供應(yīng)商具備豐富的項目經(jīng)驗經(jīng)驗，進而根據(jù)需要定制出一站式的物流解決方案。

“以客戶為導(dǎo)向，基于底層設(shè)備和技術(shù)的優(yōu)勢，基于對行業(yè)需求的深度理解，提供最適合的內(nèi)部物流解決方案，并依托本地化的售后服務(wù)，為客戶提供全生命周期的物流保障”林德項目負責(zé)人介紹到。從工業(yè)叉車到移動機器人到內(nèi)部物流整體解決方案，林德關(guān)注物流的真實需求，產(chǎn)品和技術(shù)是基礎(chǔ)，再通過系統(tǒng)方案讓需求落地。越來越多的企業(yè)感受到不僅是林德的工業(yè)底蘊，還有專業(yè)的系統(tǒng)方案。

“高效源于魅力科技”–林德（中國）叉車有限公司，1993年成立于廈門，是林德物料搬運在亞洲的生產(chǎn)，銷售、服務(wù)及技術(shù)研發(fā)基地，現(xiàn)有3,500多名員工，銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國224個點。

多年來林德（中國）秉承用科技創(chuàng)造物流高效生產(chǎn)的經(jīng)營理念，始終堅持以用戶為導(dǎo)向，根據(jù)用戶實際應(yīng)用場景量身打造物超所值的產(chǎn)品、服務(wù)及解決方案，特別是在新能源、自動化及數(shù)字化這些新興領(lǐng)域，陸續(xù)推出了鋰電、氫燃料電池，AGV自動搬運機器人，數(shù)字化車隊管理系統(tǒng)等新技術(shù)、新產(chǎn)品，實現(xiàn)“從單點設(shè)備到萬物互聯(lián)”、“從產(chǎn)品到硬件+數(shù)字化/自動化+應(yīng)用場景”的轉(zhuǎn)變，為用戶提供豐富、專業(yè)的行業(yè)解決方案。

林德物料搬運系凱傲集團成員，世界叉車和倉儲車制造商，也是內(nèi)部物流解決方案供應(yīng)商，在歐洲叉車市場占有重要的份額。