智能制造階段性的進(jìn)階版

都市快報(bào) 昨天，浙江省首屆“未來(lái)工廠”發(fā)布會(huì)在余杭召開(kāi)，海康威視、中策橡膠等12家制造業(yè)企業(yè)成為首批認(rèn)定的“未來(lái)工廠”，康賽妮、三鋒等16家制造業(yè)企業(yè)入選“未來(lái)工廠”培育企業(yè)名單。

會(huì)上還成立了由浙江中控、省技創(chuàng)服務(wù)中心等18家機(jī)構(gòu)組成的浙江省智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟，旨在匯聚省內(nèi)外智能控制、機(jī)器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、信息安全、5G等領(lǐng)域頂尖智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，以需求為牽引、產(chǎn)業(yè)鏈為紐帶，構(gòu)建集智能制造評(píng)估診斷、項(xiàng)目精準(zhǔn)對(duì)接、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和行業(yè)示范推廣的“四位一體”公共服務(wù)平臺(tái)，從而全方位服務(wù)企業(yè)提質(zhì)增效、服務(wù)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、服務(wù)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

首批“未來(lái)工廠”的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)

浙江省副省長(zhǎng)高興夫在會(huì)上指出，此次認(rèn)定的首批“未來(lái)工廠”，在智能制造新模式、新業(yè)態(tài)方面，均有各自優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。

一是建設(shè)了引領(lǐng)型的“頭雁工廠”。正泰、吉利、?？档绕髽I(yè)，深化新一代信息技術(shù)應(yīng)用，研發(fā)并帶動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)裝備突破創(chuàng)新和應(yīng)用，引領(lǐng)我省制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展，成為行業(yè)“領(lǐng)頭雁”。

二是建設(shè)了冠軍型的“鏈主工廠”。老板、大華、巨石等雄鷹、單項(xiàng)冠軍企業(yè)，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，將生產(chǎn)從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)大到組織外部，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游供應(yīng)鏈有效對(duì)接，建設(shè)了一批冠軍型“鏈主工廠”。

三是建設(shè)了平臺(tái)型的“協(xié)同工廠”。阿里迅犀、中策、東磁等企業(yè)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建立起跨企業(yè)、跨產(chǎn)業(yè)、跨區(qū)域的廣泛互聯(lián)互通，打通從用戶到制造全環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)鏈路，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)協(xié)同、生產(chǎn)協(xié)同和供應(yīng)鏈協(xié)同。

四是技術(shù)型的“硬核工廠”。春風(fēng)、鼎力、東方電纜等企業(yè)深耕細(xì)分領(lǐng)域，發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，持續(xù)推進(jìn)智能制造，依靠專業(yè)的品質(zhì)、豐富的產(chǎn)品品種及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得全球用戶贊賞與信賴。

《未來(lái)工廠建設(shè)導(dǎo)則》發(fā)布

“未來(lái)工廠”的建設(shè)目標(biāo)也同步明確，未來(lái)，工廠形態(tài)從傳統(tǒng)工廠變身為“高精特新”的個(gè)性化定制工廠、創(chuàng)新工廠；工廠性質(zhì)也從企業(yè)“成本中心”演變成為“利潤(rùn)中心”和“知識(shí)中心”，成為企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng)新、客戶體驗(yàn)創(chuàng)新、業(yè)務(wù)價(jià)值模式創(chuàng)新的“增值空間”；工廠運(yùn)營(yíng)從粗放型轉(zhuǎn)變?yōu)榧s型，從整個(gè)產(chǎn)品全生命周期和供應(yīng)鏈來(lái)考慮建設(shè)的整體效益，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。伴隨著新需求、新技術(shù)、新知識(shí)所牽引的未來(lái)產(chǎn)業(yè)生態(tài)群落興起，未來(lái)工廠的形態(tài)將更加成熟和多元化，并與未來(lái)園區(qū)、未來(lái)社區(qū)等載體形成廣泛交互，成為產(chǎn)城融合的新模式。

省經(jīng)信廳在會(huì)上發(fā)布了由之江實(shí)驗(yàn)室、省技創(chuàng)服務(wù)中心牽頭會(huì)同30余家行業(yè)龍頭企業(yè)和智能制造供應(yīng)商研究制定的《未來(lái)工廠建設(shè)導(dǎo)則》，導(dǎo)則明確了“未來(lái)工廠”建設(shè)的基本原則、適用范圍、建設(shè)要求。

根據(jù)導(dǎo)則，“未來(lái)工廠”的建設(shè)主要包括數(shù)字孿生應(yīng)用、智能化生產(chǎn)、智慧化管理、協(xié)同化制造、綠色化制造、安全化管控、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益等七大關(guān)鍵要素。從首批認(rèn)定的“未來(lái)工廠”可以很清楚地看到這些要素。

比如引領(lǐng)型“頭雁工廠”海康威視智能視頻終端未來(lái)工廠，通過(guò)構(gòu)建“?？低曉浦行摹?，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化營(yíng)銷、智能化生產(chǎn)、數(shù)字化服務(wù)，形成“產(chǎn)品種類千余種、型號(hào)萬(wàn)余種”的視頻終端大規(guī)模個(gè)性化定制，成就全球領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì)。

冠軍型“鏈主工廠”老板廚房電器未來(lái)工廠，以1個(gè)數(shù)據(jù)中心+N個(gè)協(xié)作平臺(tái)，建成行業(yè)首個(gè)智慧“無(wú)人工廠”，能實(shí)時(shí)響應(yīng)客戶需求，動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)和物流方案。在自主研發(fā)國(guó)內(nèi)首條集煙罩、灶具底盤等智能制造生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新應(yīng)用5G、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等，實(shí)現(xiàn)信息深度自感知、精準(zhǔn)控制全流程、優(yōu)化決策全要素，真正做到“生產(chǎn)無(wú)人化、管理智慧化”。

平臺(tái)型“協(xié)同工廠”阿里巴巴迅犀服裝未來(lái)工廠，依托大數(shù)據(jù)進(jìn)行消費(fèi)洞察，“犀牛智造”能夠快速響應(yīng)時(shí)尚和服裝市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)100件起訂，最快7天交付，有效解決服裝行業(yè)庫(kù)存量大、產(chǎn)品生命周期短、新產(chǎn)品快速鋪貨需求等難點(diǎn)。目前，已有200多個(gè)淘寶中小商家、產(chǎn)業(yè)帶商家、直播主播共享犀牛智造工廠。

技術(shù)型“硬核工廠”春風(fēng)動(dòng)力高端動(dòng)力裝備未來(lái)工廠，以數(shù)據(jù)鏈動(dòng)生產(chǎn)，形成高度離散的高端裝備行業(yè)，高度柔性的高效協(xié)同制造能力。“工廠大腦”實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)車間內(nèi)的每一道工序，實(shí)現(xiàn)160多個(gè)作業(yè)單元協(xié)同調(diào)度，200多家核心供應(yīng)商部件監(jiān)測(cè)和2小時(shí)生產(chǎn)所需物料線邊庫(kù)直供，敏捷響應(yīng)小批量、多品種的個(gè)性化定制需求。