自主開發(fā) 質(zhì)量控制智能化
為實現(xiàn)質(zhì)量控制朝智能化方向發(fā)展,該班組通過自學(xué),自主開發(fā)《手機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)》,實時錄入過程信息,將生產(chǎn)質(zhì)量報表由原來的140分鐘縮短為平均每班18分鐘。
為能夠?qū)崟r準(zhǔn)確展示生產(chǎn)線的LTE,及時掌握生產(chǎn)動態(tài)信息,班組自主開發(fā)《裝配實時監(jiān)控系統(tǒng)》,通過數(shù)據(jù)采集,每2分鐘自動刷新運(yùn)算實時的LTE、下線數(shù)量等數(shù)據(jù),通過信息記錄關(guān)鍵工序與下線的偏差數(shù)量,及時處理異常問題,穩(wěn)步提升LTE。
在總裝線,各類生產(chǎn)工裝有100種以上,信息維護(hù)較為繁瑣,他們自主開發(fā)《工具工裝管理軟件》,及時維護(hù)信息,不僅提升了工具工裝更換效率,更使工裝的更換錯誤率降低至零。
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