自主開發(fā)  質(zhì)量控制智能化

為實現(xiàn)質(zhì)量控制朝智能化方向發(fā)展，該班組通過自學，自主開發(fā)《手機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)》，實時錄入過程信息，將生產(chǎn)質(zhì)量報表由原來的140分鐘縮短為平均每班18分鐘。

為能夠?qū)崟r準確展示生產(chǎn)線的LTE，及時掌握生產(chǎn)動態(tài)信息，班組自主開發(fā)《裝配實時監(jiān)控系統(tǒng)》，通過數(shù)據(jù)采集，每2分鐘自動刷新運算實時的LTE、下線數(shù)量等數(shù)據(jù)，通過信息記錄關鍵工序與下線的偏差數(shù)量，及時處理異常問題，穩(wěn)步提升LTE。

在總裝線，各類生產(chǎn)工裝有100種以上，信息維護較為繁瑣，他們自主開發(fā)《工具工裝管理軟件》，及時維護信息，不僅提升了工具工裝更換效率，更使工裝的更換錯誤率降低至零。