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【觀察】十大管理手法,杜絕倉庫、車間現(xiàn)場(chǎng)管理浪費(fèi)

2019-01-07 09:28 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:中國儲(chǔ)運(yùn) 來源:中國儲(chǔ)運(yùn)
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現(xiàn)場(chǎng)的混亂一直是企業(yè)最為頭疼的方面,事實(shí)上解決現(xiàn)場(chǎng)管理的方式方法有很多,過多的方式方法讓企業(yè)難以取舍,更不知道如何選擇適合企業(yè)自...

現(xiàn)場(chǎng)的混亂一直是企業(yè)最為頭疼的方面,事實(shí)上解決現(xiàn)場(chǎng)管理的方式方法有很多,過多的方式方法讓企業(yè)難以取舍,更不知道如何選擇適合企業(yè)自身的方法。

實(shí)際上只要抓住現(xiàn)場(chǎng)最基本的幾個(gè)要素,從它們身上入手就可以得到很好的解決,現(xiàn)場(chǎng)管理的最基本要素只有三個(gè):人、物、場(chǎng)所。

我們可以從現(xiàn)場(chǎng)管理的十個(gè)方面入手。掌握了這幾大手法,就可以從科學(xué)管理中要效率和效益。

1、規(guī)范化

所謂規(guī)范化,就是將企業(yè)里有各種各樣的標(biāo)準(zhǔn),如:規(guī)程、規(guī)則、規(guī)范、要領(lǐng)等等,這些標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成文字化的東西統(tǒng)稱為規(guī)范(或稱規(guī)范書)。

制定規(guī)范,然后依規(guī)范付諸行動(dòng)則稱之為規(guī)范化。那些以為編制或改定了規(guī)范即以為已完成規(guī)范化的觀念是錯(cuò)誤的,只有經(jīng)過實(shí)施才算是施行了規(guī)范化。   

管理程度的提升是沒有止境的。固然規(guī)范化在國內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、認(rèn)識(shí)上的障礙,但必須拿出"明知山有虎,傾向虎山行"的魄力,才能真正讓"中國制造"成為高質(zhì)量的代名詞。

2、目視管理

目視管理施行得如何,很大水平上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理程度。無論是在現(xiàn)場(chǎng),還是在辦公室,目視管理均大有用武之地。在體會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的根底上,大量運(yùn)用目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來宏大的益處。   

所謂目視管理,就是經(jīng)過視覺招致人的認(rèn)識(shí)變化的一種管理辦法。目視管理有三個(gè)要點(diǎn):

(1) 無論是誰都能判明是好是壞(異常);  

(2) 能疾速判別,精度高;   

(3) 判別結(jié)果不會(huì)因人而異。  

在日?;顒?dòng)中,我們是經(jīng)過“五感”(視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺)來感知事物的。其中,最常用的是“視覺”。

據(jù)統(tǒng)計(jì),人的行動(dòng)的60%是從視覺的感知開端的。因而,在企業(yè)管理中,強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理辦法分明明了,到達(dá)“了如指掌”,從而容易明白、易于恪守,讓員工自主地完整了解、承受、執(zhí)行各項(xiàng)工作,這將會(huì)給管理帶來極大的益處。

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

3、看板管理

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)方式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的情況了如指掌地表現(xiàn),主要是關(guān)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)停止的透明化管理活動(dòng)。管理看板是一種高效而又輕松的管理辦法,是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

它經(jīng)過各種方式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等躲藏的情報(bào)提醒出來,以便任何人都能夠及時(shí)控制管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而可以快速制定并施行應(yīng)對(duì)措施。

管理看板有消費(fèi)看板,異常看板等。 異常管理看板的后臺(tái)數(shù)據(jù)剖析報(bào)表支持,具有異常呼叫時(shí)間點(diǎn),異常開端處置時(shí)間點(diǎn),異常處置完畢時(shí)間點(diǎn)。統(tǒng)計(jì)異常處置時(shí)間,異常發(fā)作率,異常發(fā)作率趨向圖標(biāo)。

4、三即三現(xiàn)法

一旦發(fā)現(xiàn)有問題,應(yīng)“即刻”前往“現(xiàn)場(chǎng)”,“即席”(當(dāng)場(chǎng))觀察“現(xiàn)實(shí)”并“即時(shí)”處理“現(xiàn)場(chǎng)”,從而切中問題要點(diǎn)并產(chǎn)生解決問題的決策 。

5、A/B/C法

把現(xiàn)場(chǎng)所看到的東西或感想用筆記下來。

把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級(jí),并決定A是明天要改善的,B是一周后要改善的,C是一個(gè)月后要改善的。與相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通。每次回到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),檢查進(jìn)行狀況,直到滿意為止。

6、NODEEM現(xiàn)場(chǎng)管理循環(huán)

Neatness-整潔

Order-秩序   

Decoration-美觀

Efficiency-效率   

Expenses-成果

Morale-士氣

7、現(xiàn)場(chǎng)管理的One-Best運(yùn)動(dòng)

一處保管。

一日處理(今日事,今日畢)。  

一個(gè)資料夾(資料夾一冊(cè)化)。   

一小時(shí)會(huì)議。   

一張紙(報(bào)告書一張篇幅表達(dá)完全)。

一分鐘電話。

一張?jiān)澹ú槐貜?fù)印,只保管原稿)。

一件工具(不用工具,或簡(jiǎn)化成一件)。

8、現(xiàn)場(chǎng)管理中何時(shí)使用“紅牌”

整理不合格;

需繼續(xù)改善的對(duì)象;  

需繼續(xù)清理的對(duì)象;

物品用途不明;   

物品劣化、變質(zhì)、不良;

臟污、不清潔的物品;

未處理好的事件或問題。

9、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理微缺陷的預(yù)知與判定

用眼睛看:有沒有搖晃、偏擺的情況;

用鼻子聞:有沒有怪味道;  

用耳朵聽:有沒有怪聲音;   

用手摸:設(shè)備本體各部分有無異常的發(fā)熱狀況或異常振動(dòng)等現(xiàn)象。

10、現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)管理

生產(chǎn)中有些作業(yè)點(diǎn),可推動(dòng)或制約整個(gè)作業(yè)流程的效率或質(zhì)量,這就是關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)??刂扑?,就可能控制全線。管理行為也存在著這樣的關(guān)鍵點(diǎn),抓住它,對(duì)之實(shí)施全方位有效的控制就是控制點(diǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理法。

生產(chǎn)計(jì)劃的常用方法有:

一、 批量管制法(Batch Control) 生產(chǎn)計(jì)劃以一定的批量加以編號(hào),并作為進(jìn)度管制的基準(zhǔn),此種方法適用于存貨生產(chǎn)型的大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,如鋼鐵工業(yè)、化學(xué)工業(yè)。

二、 訂單管制法(Order Control) 此方法適用于訂單生產(chǎn)型,每一訂單編一個(gè)號(hào)碼(有時(shí)一次訂單量大,又分批分期交貨。也可將訂單拆開來開具制造通知單),此種做法是一般企業(yè)最常見的。

常見的生產(chǎn)管理工具有:

(1) 管制圖。

(2) 管制看板。利用管看板管制生產(chǎn)線及全廠訂單的進(jìn)度。

(3) 制造命令單。將制造命令單依不同的月份給予不同的顏色,易于區(qū)別。

(4) 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

(5) 網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。如電腦等通訊設(shè)備,可以實(shí)行瞬時(shí)在線管理。

(6)進(jìn)度管理箱。(倉庫社區(qū))

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