沿著生產(chǎn)流水線觀察，粗坯制作、壓模、電鍍上色……均由工業(yè)機(jī)械手“包攬”，相對(duì)從前，偉光公司的2018年俄羅斯“世界杯”金杯產(chǎn)品開(kāi)始采用自動(dòng)化生產(chǎn)，這樣的“大力神杯”產(chǎn)品最多可日產(chǎn)二千枚。該公司的轉(zhuǎn)型升級(jí)，見(jiàn)證著東莞乃至廣東由“制造”向“智造”蛻變。據(jù)悉，截至去年底，東莞三千多家外企實(shí)施“機(jī)器換人”，預(yù)計(jì)可大大提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　“公司從1994年起就代加工‘世界杯’授權(quán)產(chǎn)品，連續(xù)‘打進(jìn)’七屆世界杯。從最初四十多人的代工廠到如今自動(dòng)化生產(chǎn)的八百人大企業(yè)，靠的就是不斷推出新的材料和工藝，向自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、智能制造的方向轉(zhuǎn)變。”偉光行政總裁李哲瑜說(shuō)。
　　記者在偉光電鍍車間看到，用鋅合金壓制好的金杯模型，經(jīng)過(guò)打磨去掉毛邊后，一排排地由機(jī)器自動(dòng)浸入九個(gè)相鄰的電鍍池里上色，金杯在每個(gè)池里停留的時(shí)間長(zhǎng)短不一。李哲瑜稱，由于事先已輸入相關(guān)指令，電鍍機(jī)器可以自動(dòng)且精確掌握金杯在每個(gè)池里停留的時(shí)間，“因此效果很好，產(chǎn)品質(zhì)量也就有了提高，這就是智能化帶來(lái)的好處”。
　　在東莞，像偉光一樣實(shí)現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身的莞企越來(lái)越多，而“智能制造”在加工貿(mào)易企業(yè)中更形成一股潮流，部分企業(yè)因此“咸魚翻生”。
　　進(jìn)入勁勝智能的車間，只見(jiàn)十條生產(chǎn)線上180臺(tái)機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)，但工人寥寥無(wú)幾，這里的主角是81臺(tái)機(jī)械手臂。通過(guò)“機(jī)器換人”，該車間所需工人由之前的204名減至33名，產(chǎn)能卻升了15%，產(chǎn)品不良率從5%降到2%。
　　正是抓住了智能裝備產(chǎn)業(yè)這個(gè)風(fēng)口，勁勝智能從曾經(jīng)一度虧損逾4億元（人民幣，下同）到如今實(shí)現(xiàn)“黑馬逆襲”。據(jù)其透露，今年前三季度公司預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)超4.1億元，同比激增4倍以上。
　　大數(shù)據(jù)系統(tǒng)精確管理
　　勁勝智能還是智能制造解決方案的參與者之一，率先探索出從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的路徑。很快，整套“無(wú)人車間”將復(fù)制到湖南機(jī)油泵股份公司，這是勁勝智能于今年三月首次獲得的智能制造服務(wù)業(yè)務(wù)訂單，價(jià)值近千萬(wàn)元。
　　數(shù)據(jù)顯示，截至去年底，東莞3000多家外資企業(yè)投入160億元實(shí)施“機(jī)器換人”，從日本、德國(guó)、韓國(guó)、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口大型加工機(jī)器、檢測(cè)設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人后，預(yù)計(jì)提升勞動(dòng)生產(chǎn)率約20倍。
　　“該系統(tǒng)啟用后，可減少157名數(shù)據(jù)處理員，每月減少紙張近18.4萬(wàn)張，每月直接減少人員成本565萬(wàn)元……”這是新絡(luò)軟件技術(shù)公司通過(guò)工業(yè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的精準(zhǔn)高效企業(yè)運(yùn)行管理，如今該公司正在東莞逐步推廣這套系統(tǒng)，讓更多傳統(tǒng)工廠變身“智慧車間”。
　　其實(shí)，新絡(luò)軟件也是東莞市政府今年重點(diǎn)推進(jìn)的“百千萬(wàn)”工程實(shí)踐者之一。其中，“百”指建設(shè)一百個(gè)智能化改造項(xiàng)目，“千”指開(kāi)展一千家企業(yè)智能制造分析診斷，“萬(wàn)”指開(kāi)展一萬(wàn)人次技術(shù)工人智能制造專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，旨在更好構(gòu)建智能制造全生態(tài)鏈，將東莞導(dǎo)向一個(gè)新的更高水平的發(fā)展模式。
　　邀港職訓(xùn)局辦證書課程
　　東莞市人力資源局透露，目前東莞財(cái)政每年投入超過(guò)二億元支持技工教育發(fā)展，包括通過(guò)高技能公共實(shí)訓(xùn)中心與香港職訓(xùn)局深化合作，首開(kāi)香港專業(yè)證書課程在內(nèi)地舉辦的先河。同時(shí)，每年從企業(yè)生產(chǎn)一線選出高技能人才授予“首席技師”稱號(hào)，給予相應(yīng)待遇和培育政策。
　　作為東莞經(jīng)濟(jì)“基石”的工業(yè)，今年上半年規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)12.3%，快于廣東全省平均5.1個(gè)百分點(diǎn)，在珠三角九市排名第二，為近四年來(lái)同期最快。東莞市經(jīng)信局總經(jīng)濟(jì)師張宇晴對(duì)媒體分析說(shuō)，除了宏觀經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)外，東莞近年通過(guò)轉(zhuǎn)型明顯提升的內(nèi)生增長(zhǎng)動(dòng)力，也對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)起到不可忽視的促進(jìn)作用，如推進(jìn)“機(jī)器換人”、智能制造，極大地提升了制造業(yè)生產(chǎn)效率、效益和產(chǎn)品層次。
　　在中山大學(xué)港澳珠三角研究中心副主任林江看來(lái)，以智能化為方向的東莞制造轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，將成為探索東莞乃至廣東工業(yè)發(fā)展的新增長(zhǎng)極。
　　三年撬動(dòng)百億智改資金

　　圖：東莞力爭(zhēng)三年內(nèi)大規(guī)模推動(dòng)“機(jī)器換人”，預(yù)期撬動(dòng)超百億元人民幣的智改資金網(wǎng)絡(luò)圖片

　　細(xì)長(zhǎng)的銅線輸入機(jī)器，加工后“鉆”出來(lái)，再經(jīng)其他機(jī)器進(jìn)行包皮、封裝……經(jīng)過(guò)智能化改造的大忠電子生產(chǎn)車間，生產(chǎn)效率提升20%。為此，服務(wù)商廣東華商智造技術(shù)服務(wù)公司為大忠電子編制了190多頁(yè)的診斷報(bào)告。
　　這是傳統(tǒng)制造業(yè)、系統(tǒng)服務(wù)商、軟件服務(wù)商共同打造“智能制造全生態(tài)鏈”的場(chǎng)景，也是東莞對(duì)標(biāo)“工業(yè)4.0”、從自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)型的著力點(diǎn)。在過(guò)去三年大規(guī)模推動(dòng)“機(jī)器換人”基礎(chǔ)上，今年?yáng)|莞在智能制造領(lǐng)域連放大招，藉此提升產(chǎn)業(yè)“含金量”，從制造大市走向制造強(qiáng)市。
　　如東莞市委書記呂業(yè)升所說(shuō)，未來(lái)東莞要以跨越生產(chǎn)總值萬(wàn)億元的目標(biāo)來(lái)倒逼各項(xiàng)工作，“形成更優(yōu)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，培育更高效益的企業(yè)，集聚更多優(yōu)秀人才，打造全生態(tài)鏈的智能制造新高地”。據(jù)規(guī)劃，東莞今年預(yù)計(jì)完成超100條智能化示范線，力爭(zhēng)三年內(nèi)撬動(dòng)至少100億元（人民幣，下同）智改資金。
　　數(shù)據(jù)顯示，東莞僅去年申報(bào)“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金項(xiàng)目數(shù)達(dá)1380個(gè)，總投資168億元，新增設(shè)備儀器超3萬(wàn)臺(tái)（套），項(xiàng)目數(shù)和投資額均相當(dāng)于前兩年的總和。由此帶動(dòng)?xùn)|莞工業(yè)技改投資增長(zhǎng)強(qiáng)勁，僅今年上半年便完成技改投資額146.6億元，同比增長(zhǎng)33.7%，高出廣東全省水平，拉動(dòng)?xùn)|莞工業(yè)投資增長(zhǎng)17.5個(gè)百分點(diǎn)。
　　招攬大學(xué)生 培養(yǎng)高技能人才

　　圖：不少莞企聘請(qǐng)大學(xué)生作為產(chǎn)業(yè)工人，在一線車間里熟悉各個(gè)工序及接受專門培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)圖片
　　在東莞德?tīng)柲芄镜?a href="http://www.m21363.cn/sell/search.php?keyword=%E6%96%B0%E8%83%BD%E6%BA%90" title="新能源" target="_blank">新能源汽車電池生產(chǎn)車間里，工人寥寥可數(shù)，從上料到將數(shù)千顆電芯放入輸送鏈生產(chǎn)線，都由機(jī)械手一力完成。“這生產(chǎn)線上的50多名產(chǎn)業(yè)工人，都是本科或?qū)？飘厴I(yè)的大學(xué)生?！钡?tīng)柲芄彩聵I(yè)部總監(jiān)辛創(chuàng)說(shuō)。
　　近年來(lái)，隨著東莞“智能制造”發(fā)展，新興生產(chǎn)工藝對(duì)工人的要求越來(lái)越高，隨之出現(xiàn)了大學(xué)畢業(yè)生入廠做起一線工人的現(xiàn)象。但辛創(chuàng)坦言：“現(xiàn)在德?tīng)柲芤痪€的大學(xué)生雖然職務(wù)是工人，但都是按照工程師的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)劃來(lái)培養(yǎng)。”
　　勁勝智能公司與德?tīng)柲堋坝⑿鬯?jiàn)略同”。勁勝智能有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，隨著東莞“制造”向“智造”加速轉(zhuǎn)型，越來(lái)越多企業(yè)需要能熟練掌握高新技術(shù)的人才。一方面直接外招高技能人才，另一方面也會(huì)招聘大量的大學(xué)生作為人才儲(chǔ)備，讓他們?cè)谝痪€車間熟悉各工序及專門培訓(xùn)，成長(zhǎng)為高技能人才。
　　為留住人才，不少企業(yè)也設(shè)立員工激勵(lì)機(jī)制，被評(píng)為優(yōu)秀的產(chǎn)業(yè)工人不僅可獲得可觀的薪水，在住房、買車、旅游方面還給予一定的補(bǔ)貼。在德?tīng)柲苌习嗟陌⑷A說(shuō)：“我們的收入并不比白領(lǐng)大學(xué)生少，而且技能越來(lái)越吃香，加上自動(dòng)化、新能源汽車是將來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，我看好這份工作的前景?！?BR>　　另外，東莞人才發(fā)展研究院院長(zhǎng)陳亮亦建議東莞不斷完善引進(jìn)大學(xué)生、技能人才培訓(xùn)等方面的公共政策，引導(dǎo)大學(xué)生進(jìn)入生產(chǎn)一線崗位工作，為更多制造型企業(yè)儲(chǔ)備人才。
　　聯(lián)港共營(yíng)大灣區(qū)機(jī)器人品牌

　　圖：智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)高技術(shù)人員需求甚大，從香港高校畢業(yè)的科研人才是不少企業(yè)的引進(jìn)目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖片
　　繼斬獲“2017中國(guó)機(jī)器人年度‘金手指’最佳工業(yè)機(jī)器人獎(jiǎng)”之后，粵港合作孵化的東莞市李群自動(dòng)化技術(shù)公司最近憑著“新一代智能控制系統(tǒng)”，又拿下了“2017年省科技發(fā)展專項(xiàng)資金支持項(xiàng)目”前沿與關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新方向─重大科技專項(xiàng)。
　　該公司首席運(yùn)營(yíng)官俞春華表示，隨著珠三角向智能制造轉(zhuǎn)型的提速，公司將繼續(xù)發(fā)揮粵港合作的創(chuàng)新基因優(yōu)勢(shì)，在機(jī)器人領(lǐng)域助力粵港澳大灣區(qū)建設(shè)。
　　“兩年前珠三角很多企業(yè)對(duì)于‘上不上機(jī)器人’往往只做了評(píng)估就沒(méi)下文；但近一年多來(lái)，此狀況發(fā)生了根本性改變，很多傳統(tǒng)制造企業(yè)終于坐不住了，知道再不改變就要被淘汰?！崩钊鹤詣?dòng)化市場(chǎng)總監(jiān)張存良分析說(shuō)，除了傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型加速外，新材料、新工藝等在珠三角冒起，也為工業(yè)機(jī)器人企業(yè)開(kāi)辟了新的產(chǎn)能需求。
　　數(shù)據(jù)顯示，東莞聚集機(jī)器人及智能裝備企業(yè)400多家，去年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超過(guò)350億元人民幣，同比增長(zhǎng)40%；全市工業(yè)機(jī)器人研發(fā)及生產(chǎn)企業(yè)約占全國(guó)十分之一。
　　總部位于東莞松山湖的李群自動(dòng)化，孵化于香港科技大學(xué)教授李澤湘領(lǐng)銜的運(yùn)動(dòng)控制與先進(jìn)裝備技術(shù)國(guó)際研究團(tuán)隊(duì)。七年多來(lái)，該公司先后自主研發(fā)了多款工業(yè)機(jī)器人，并發(fā)布了中國(guó)首個(gè)基于工業(yè)機(jī)器人的安卓系統(tǒng)操作平臺(tái)，逐漸成為中國(guó)業(yè)內(nèi)響當(dāng)當(dāng)?shù)钠放啤?BR>　　俞春華說(shuō)，公司至今引進(jìn)一大批香港各高校的科研人才，并通過(guò)技術(shù)輸出，把先進(jìn)的機(jī)器人和自動(dòng)化解決方案提供給香港工業(yè)界，解決了香港本地制造類企業(yè)招工難、用工貴等問(wèn)題。