幾只巨大的“機(jī)器手”同時(shí)將面板從庫位中穩(wěn)穩(wěn)抓出，飛快地旋轉(zhuǎn)翻身完成鍍膜，整套動(dòng)作用時(shí)8秒，人工操作根本不可能完成。
　　總面積30萬平方米的陣列工廠內(nèi)，眼下有300多臺(tái)機(jī)器人，幾乎覆蓋面板生產(chǎn)的每一道工序。車間里，包括工程師在內(nèi)的所有工作人員總數(shù)不超過100名，只承擔(dān)機(jī)器檢修、監(jiān)控等輔助工作，一般不直接進(jìn)入車間里。整條中電熊貓8.5代液晶面板生產(chǎn)線上，目前共有500臺(tái)機(jī)器人，除了最終的模組生產(chǎn)環(huán)節(jié)還必須由較多的人工來完成，其他工序都已是機(jī)器人唱主角。
　　中電熊貓的智能工廠是我市首批建設(shè)的10家智能工廠之一，其整體解決方案還覆蓋了企業(yè)資源管理計(jì)劃、計(jì)算機(jī)整合制造、自動(dòng)倉儲(chǔ)管理、電子數(shù)據(jù)交互、云辦公等系統(tǒng)，在節(jié)約成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率方面已經(jīng)收到了顯著的成效。
　　更值得一提的是，這里使用的所有機(jī)器人，他們?nèi)繐碛凶灾髦R(shí)產(chǎn)權(quán)。中電熊貓下屬專門的電子裝備制造公司，配備了強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和核心技術(shù)，根據(jù)液晶面板智能工廠的實(shí)際需求，研發(fā)和生產(chǎn)出了與每一道工藝環(huán)節(jié)匹配的工業(yè)機(jī)器人，推動(dòng)建成了這家業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的“無人工廠”，成為智能制造領(lǐng)域的示范。

　　“嚴(yán)格來說，我們的工廠目前還只是智能制造的初級(jí)階段，很多智能技術(shù)還停留在自動(dòng)化層面。”張世超說，“接下來，我們會(huì)繼續(xù)充分挖掘生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)的有效價(jià)值，加強(qiáng)各生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)之間的集成與交互，推進(jìn)產(chǎn)品全生命周期的智能化進(jìn)程，以智能制造技術(shù)搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)。例如通過運(yùn)用更多大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等，讓各個(gè)系統(tǒng)領(lǐng)域的機(jī)器設(shè)備擁有感知能力、學(xué)習(xí)能力和思考能力，真正打造一座智慧工廠?！?nbsp;