地球生態(tài)超載日(Earth Overshoot Day),又被稱為“生態(tài)越界日”或“生態(tài)負(fù)債日”,是指地球當(dāng)天進(jìn)入了本年度生態(tài)赤字狀態(tài),已用完了地球本年度可再生的自然資源總量。2017年8月2日,地球發(fā)來(lái)今年的“欠費(fèi)通知”。
數(shù)十年的趨勢(shì)顯示,幾乎每隔10年,這一天的到來(lái)會(huì)提前一個(gè)月。隨著各國(guó)節(jié)能減排政策的實(shí)施,前移速度開(kāi)始放緩,其中企業(yè)的積極參與是重要的一環(huán)。博世始終致力于可持續(xù)的消費(fèi)和生產(chǎn),為一個(gè)更好的人類家園持續(xù)努力。
那么,博世在2016年都做了哪些努力呢?博世君準(zhǔn)備了一段freestyle:
所有數(shù)字的背后,是博世從細(xì)節(jié)著眼和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的堅(jiān)持,下面就讓博世君帶你去生產(chǎn)前線看一看。
開(kāi)源與節(jié)流并行 減排與降耗并舉
多線并行減少碳排放
為減少碳排放量,博世所有生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)基地均引進(jìn)了ISO14001環(huán)境管理系統(tǒng)。到目前為止,有257個(gè)工廠(87%)獲得了該認(rèn)證,其中包括在中國(guó)的28家工廠(包括臺(tái)灣地區(qū))。
2016年,博世位于無(wú)錫的工廠共開(kāi)展了55個(gè)全方位節(jié)能項(xiàng)目。其中,熱處理車(chē)間(HT)減排項(xiàng)目,通過(guò)改裝裝料框的大小和修改程序,將每一個(gè)深冷回火爐和淬火爐的加工數(shù)量從3,000個(gè)提高到了4,500個(gè),每年可為工廠減少112.3噸的CO₂排放量??諝馓幚頇C(jī)(AHU)節(jié)能項(xiàng)目,處理機(jī)器由手動(dòng)控制改進(jìn)為由生產(chǎn)負(fù)荷決定的自動(dòng)控制,每年減少320噸的CO₂排放量。
小行動(dòng)大效率,推進(jìn)節(jié)水節(jié)電
降低電能的消耗和成本是博世設(shè)定的目標(biāo)之一。無(wú)錫工廠的電機(jī)改造項(xiàng)目,將普通電機(jī)改造成永磁電機(jī),減少轉(zhuǎn)子電阻損耗,提高了5%的工作效率,每年節(jié)省了135兆瓦時(shí)的電耗。此外,位于南京和滁州的生產(chǎn)基地,在一年的時(shí)間內(nèi)更換幾千個(gè)LED節(jié)能燈泡,節(jié)電260萬(wàn)度,電費(fèi)支出削減一半。
減少用水量也是目標(biāo)之一。博世南京工廠的冷凍水系統(tǒng)優(yōu)化改造項(xiàng)目,通過(guò)平衡優(yōu)化電制冷機(jī)和蒸汽制冷機(jī),每噸產(chǎn)品的水消耗從567升降到 449升。每年節(jié)約用水總計(jì)10,620噸,每年節(jié)約用電總計(jì)8,253,000Kwh??偣?jié)約成本超過(guò)600萬(wàn)人民幣。
蒸發(fā)分離技術(shù),巧妙“變廢為寶”
工業(yè)廢物回收再利用。博世的工程師利用物理原理,對(duì)清洗廢水進(jìn)行蒸發(fā)分離,預(yù)計(jì)2017至2023清洗機(jī)廢水產(chǎn)出從10,093噸降低至807噸。該創(chuàng)新蒸發(fā)技術(shù)相比普通蒸發(fā)技術(shù),有效實(shí)現(xiàn)95%的節(jié)能效率。
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