自動(dòng)化立體倉庫的產(chǎn)生和發(fā)展是第二次世界大戰(zhàn)之后生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的結(jié)果。50年代初，美國出現(xiàn)了采用橋式堆垛起重機(jī)的高架倉庫；50年代末60年代初出現(xiàn)了司機(jī)操作的巷道式堆垛起重機(jī)高架倉庫；1963年美國率先在高架倉庫中采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，建立了第一座計(jì)算機(jī)控制的高架倉庫。此后，自動(dòng)化高架倉庫在美國和歐洲得到迅速發(fā)展，并形成了專門的學(xué)科。60年代中期，日本開始興建高架倉庫，并且發(fā)展速度越來越快，成為當(dāng)今世界上擁有自動(dòng)化高架倉庫最多的國家之一。

　　時(shí)至今日，沃爾瑪、Coles、亞馬遜、耐克整個(gè)倉庫都是立體的，有自動(dòng)傳輸揀選帶，窄巷道揀選機(jī)，高位倉儲(chǔ)及自動(dòng)送裝貨，揪差，打包直至裝車。在揀選流程中大多在單件裝貨部分能看到人工，在裝卸過程中也根據(jù)MHE的不同性能搭配使用以求得最佳成本效益，系統(tǒng)的跟蹤應(yīng)用也非常到位。

　　我國對高架倉庫及其物料搬運(yùn)設(shè)備的研制開始并不晚，1963年研制成第一臺(tái)橋式堆垛起重機(jī)（機(jī)械部北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所負(fù)責(zé)），1973年開始研制我國第一座由計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化高架倉庫（高15米，機(jī)械部北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所負(fù)責(zé)），該庫1980年投入運(yùn)行。然而，今日的中國電商在2012年的銷售額就已經(jīng)達(dá)到了1.2萬億元人民幣，更預(yù)計(jì)在2015年左右上升至2.57萬億元人民幣。但以“一號(hào)店”為例，倉庫裝卸揀選更多的依靠人工，一些系統(tǒng)跟蹤也非常滯后，同屬于沃爾瑪?shù)拇蠹易澹瑥膹V義的自動(dòng)化而言，設(shè)備、信息、信息傳輸?shù)雀鞣N節(jié)約成本提高效益的手段，在國外應(yīng)用如此之高，在國內(nèi)如此之低，讓人不禁迷惑不已，疑問重重而來：

1、國內(nèi)人工成本也在增長，風(fēng)險(xiǎn)也很高，但是為什么還是人海戰(zhàn)術(shù)呢？
2、除了人工成本的問題，什么制約了我們倉庫應(yīng)用高效的自動(dòng)化管理手段來提高效益降低成本呢？
3、自動(dòng)化的成本：如果是項(xiàng)目形式的管理倉庫，期初投入的確比較高，倉庫中是否有半機(jī)械化、半自動(dòng)化的改進(jìn)應(yīng)用案例？

一、哪些因素在影響倉庫自動(dòng)化的實(shí)施？
　　總結(jié)了大家的觀點(diǎn)，影響倉庫自動(dòng)化實(shí)施的因素可以歸納為以下幾點(diǎn)：
1、人工和自動(dòng)化哪一個(gè)成本更低直接影響是否實(shí)施自動(dòng)化。人工成本相對較低，設(shè)備投資金額巨大，投資者更愿意以低投資獲取高收益。去年高呼全面啟動(dòng)機(jī)器人代替人工制造的富士康也暫停了“機(jī)器人軍隊(duì)編制計(jì)劃”；

2、公司規(guī)模和倉儲(chǔ)量支撐企業(yè)是否選擇自動(dòng)化。公司規(guī)模和倉儲(chǔ)量若達(dá)不到一定程度，大量購買自動(dòng)化設(shè)備和配備專業(yè)管理人員將會(huì)導(dǎo)致投資浪費(fèi)；所以諸如耐克、沃爾瑪?shù)仁袌稣加休^大且經(jīng)營穩(wěn)定的企業(yè)來說，自動(dòng)化是相對較優(yōu)的選擇；

3、公司管理層的經(jīng)驗(yàn)、意識(shí)決定公司倉庫自動(dòng)化的走向。如果公司管理層沒有對自動(dòng)化帶來的優(yōu)勢有全面的了解和掌握，很難推動(dòng)自動(dòng)化在公司內(nèi)部實(shí)施；尤其對于制造型企業(yè)來說，主要的作業(yè)地方在產(chǎn)線,倉庫(原材料倉,成品倉)通常得到的關(guān)注度不高,即使關(guān)注,一般也是以加快周轉(zhuǎn),壓縮面積為方向,自動(dòng)化投入的必要性自然沒有擺上優(yōu)先級。

4、行業(yè)特點(diǎn)同樣直接影響自動(dòng)化的實(shí)施，比如煙草、酒類、飲料、醫(yī)藥、汽車、服裝等行業(yè)，包裝比較單一或標(biāo)準(zhǔn)、消費(fèi)量巨大快消品或單個(gè)成品附加值較高實(shí)行自動(dòng)化帶來的收益更大，小批量多品種、包裝大小不規(guī)則等定制類的產(chǎn)品更適合用人工化操作；

5、未來的不確定性左右自動(dòng)化的是否能夠付諸實(shí)施。自動(dòng)化設(shè)備屬于固定資產(chǎn)，投資巨大，若對未來預(yù)測不準(zhǔn)，倉儲(chǔ)單量下滑，必然造成項(xiàng)目投資浪費(fèi)，倉儲(chǔ)單量上升，設(shè)備規(guī)模太小又滿足不了需要，直接面對更大的一筆自動(dòng)化擴(kuò)容支出；相對于人工可以召之即來，揮之即去的靈活性來說，優(yōu)勢并不明顯；

6、公司內(nèi)部各運(yùn)作系統(tǒng)是否有能力匹配影響自動(dòng)化順利實(shí)施。訂單系統(tǒng)，庫存管理系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，叉車導(dǎo)航系統(tǒng)，PBL(Pick By Light)/PTL(Put To Light)系統(tǒng)等等及其數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)連接，包括信號(hào)強(qiáng)度（尤其在壓力下）是否能一直保持實(shí)時(shí)透明度，以及應(yīng)急預(yù)案。是否能在目前的生產(chǎn)環(huán)境和要求中戰(zhàn)略性地預(yù)見未來長期的環(huán)境模式和策略，比如Bulk/PickFace/PBL-PTL占比的彈性，輸送系統(tǒng)承重/尺碼的容忍度，逆向物流的處理，系統(tǒng)的升級空間等等，都很考驗(yàn)設(shè)計(jì)者和實(shí)施者。

　　俱樂部就有會(huì)員曾參加過一家采用AS/RS的民企物流中心，這套設(shè)備幾千萬，老總在用模擬視頻給你播放介紹自己倉儲(chǔ)中心自動(dòng)化程度，感覺就企業(yè)“不差錢，相當(dāng)有錢?！钡咭蝗ο聛?，實(shí)際很不一樣，設(shè)備確實(shí)很先進(jìn)，揀貨自動(dòng)而迅速，對于需要拆箱的散貨，工人和設(shè)備配合的也不錯(cuò)，但是由貨運(yùn)公司的貨車跟不上，出貨dock也很少，揀好的貨物在出貨區(qū)堆積如山，設(shè)備不得不停下來，工人也只能在邊聊天邊等著裝車，所以不能讓自動(dòng)化設(shè)備在倉庫某一個(gè)節(jié)拍上異軍突起，整個(gè)倉庫的節(jié)奏平衡也很重要。

7、設(shè)施設(shè)備管理能力及供應(yīng)商的管理能力同樣影響自動(dòng)化是否順利實(shí)施。比如響應(yīng)時(shí)間，服務(wù)成本，協(xié)調(diào)配合度。越是自動(dòng)庫，潛在瓶頸會(huì)越多，與通常只需要建造廠商的定期維修相比，日常預(yù)防措施和測試就成了必備的功課，目前國內(nèi)此類服務(wù)供應(yīng)商的能力和可選擇范圍也會(huì)成為一個(gè)挑戰(zhàn)；

8、人員的培訓(xùn)，維護(hù)和紀(jì)律執(zhí)行同樣是自動(dòng)化必須面對的挑戰(zhàn)。自動(dòng)化是一把雙刃劍：一方面要求經(jīng)培訓(xùn)的熟手來操作，另一方面卻要求人作重復(fù)的機(jī)械式動(dòng)作，要求人在操作時(shí)有如機(jī)器一般紋絲不差的頻率，幅度，以現(xiàn)在90后勞動(dòng)力大軍的特性來看，尋找合適的運(yùn)作團(tuán)隊(duì)是管理者的一大挑戰(zhàn)。

9、對安全的認(rèn)知程度也在影響自動(dòng)化的進(jìn)程。歐美成熟老牌企業(yè)認(rèn)為“安全”在倉儲(chǔ)中心永遠(yuǎn)是第一需要考慮的。國內(nèi)一些歐美企業(yè)，即使計(jì)算出來的投資回報(bào)率很難看，一些跨國企業(yè)在中國成立倉儲(chǔ)中心，無論從設(shè)計(jì)還是運(yùn)行多少會(huì)帶上國外總部的倉庫影子，參考其全球倉儲(chǔ)中心的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及要求，比如NIKE在太倉的物流中心設(shè)計(jì)中按照LEED綠色標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，也獲得了鉑金認(rèn)證，投資回報(bào)率在安全面前“退居二線”；

二、自動(dòng)化立體倉庫完美無缺？
　　讓我們來看看自動(dòng)化立體倉庫的優(yōu)點(diǎn)：
1、由于能充分利用倉庫的垂直空間，其單位面積存儲(chǔ)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通的單層倉庫(一般是單層倉庫的4-7倍)。目前，世界上最高的立體倉庫可達(dá)40多米，容量多達(dá)30萬個(gè)貨位。

2、倉庫作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，一方面能大大節(jié)省人力，減少勞動(dòng)力費(fèi)用的支出，另一方面能大大提高作業(yè)效率。

3、采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行倉儲(chǔ)管理，可以方便地做到"先進(jìn)先出"，并可防止貨物自然老化、變質(zhì)、生銹，也能避免貨物的丟失。

4、貨位集中，便于控制與管理，特別是使用電子計(jì)算機(jī)，不但能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)的自動(dòng)控制，而且能夠進(jìn)行信息處理。

5、能更好地適應(yīng)黑暗、低溫、有毒等特殊環(huán)境的要求。例如，膠片廠把膠片卷軸存放在自動(dòng)化立體倉庫里，在完全黑暗的條件下，通過計(jì)算機(jī)控制可以實(shí)現(xiàn)膠片卷軸的自動(dòng)出入庫。

6、采用托盤或貨箱存儲(chǔ)貨物，貨物的破損率顯著降低。

　　自動(dòng)化立體倉庫的同樣存在缺點(diǎn)：
1、由于自動(dòng)化立體倉庫的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，配套設(shè)備也比較多，所以需要的基建和設(shè)備的投資也比較大。

2、貨架安裝精度要求高，施工比較困難，而且工期相應(yīng)較長。

3、存儲(chǔ)彈性小，難以應(yīng)付高峰的需求。難以應(yīng)付包裝多類型的倉儲(chǔ)需求。

4、對可存儲(chǔ)的貨物品種有一定限制，需要單獨(dú)設(shè)立存儲(chǔ)系統(tǒng)用于存放長、大、笨重的貨物以及要求特殊保管條件的貨物。

5、自動(dòng)化立體倉庫的高架吊車、自動(dòng)控制系統(tǒng)等都是技術(shù)含量極高的設(shè)備，維護(hù)要求高，因此必須依賴供應(yīng)商，以便在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)能得到及時(shí)的技術(shù)援助。這就增強(qiáng)了對供應(yīng)商的依賴性。

6、對建庫前的工藝設(shè)計(jì)要求高，在投產(chǎn)使用時(shí)要嚴(yán)格按照工藝作業(yè)。

7、過度依賴自動(dòng)化也會(huì)有很大的風(fēng)險(xiǎn)，比如當(dāng)意外停電，夏季限電，或者系統(tǒng)意外當(dāng)機(jī)的時(shí)候怎么辦？

　　三、歐美企業(yè)在華如何實(shí)施倉庫自動(dòng)化？
　　了解完耐克的“絕密倉庫”，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，即使在這樣倉儲(chǔ)量和發(fā)貨量巨大，包裝相對標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)，比如成人衣服、褲子和鞋子型號(hào)相差不大，基本可以使用標(biāo)準(zhǔn)大小的盒子，他們也只是分段實(shí)行全自動(dòng)，從整個(gè)倉庫管理來說，他們依舊是一個(gè)半自動(dòng)倉庫。

四、總結(jié)：我的公司該不該實(shí)施自動(dòng)化？
　　引用會(huì)員Simon Wen的回單來做個(gè)陳詞，“自動(dòng)化與人工的選擇沒有一個(gè)絕對標(biāo)準(zhǔn)的答案，因地制宜，適合自己的公司就好?！焙翢o疑問，在人工成本逐漸上漲的中國，自動(dòng)化是個(gè)必然的趨勢，雖然它可能導(dǎo)致一些人的失業(yè)，但不是每個(gè)行業(yè)和每個(gè)企業(yè)的趨勢，這和經(jīng)濟(jì)發(fā)展程度、行業(yè)成熟度和行業(yè)消費(fèi)穩(wěn)定性、公司戰(zhàn)略和管理、公司管理層意識(shí)等有著密切的關(guān)系。

　　自動(dòng)化也并不意味著必須用設(shè)施設(shè)備完全來替代人工，信息和流程的優(yōu)化就大有作為，投入也比較少，比如原材料倉庫的擺放是按產(chǎn)品系列的，而不是按物料類型，在此基礎(chǔ)上再考慮自動(dòng)化和人工結(jié)合，應(yīng)該更合適。