工業(yè)互聯(lián)是什么?是生產(chǎn)、產(chǎn)品的智能化，又或是基于大數(shù)據(jù)的個(gè)性化訂制?日前，三一集團(tuán)投資組建的樹(shù)根互聯(lián)技術(shù)有限公司在京發(fā)布了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——“根云”，給出了答案。

　　通過(guò)根云平臺(tái)，企業(yè)設(shè)備與設(shè)備之間的通信協(xié)議被打通，與大數(shù)據(jù)分析相結(jié)合，激發(fā)機(jī)器的生產(chǎn)潛能，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降本增效。這是信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，也是長(zhǎng)沙智造和物聯(lián)網(wǎng)的一次重大突破。

　　直擊行業(yè)痛點(diǎn)開(kāi)發(fā)開(kāi)放式平臺(tái)

　　當(dāng)下，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)平臺(tái)的廣泛運(yùn)用為標(biāo)志的“工業(yè)4.0”已經(jīng)席卷全球，長(zhǎng)沙也吹響了“智造”的號(hào)角。在物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、虛擬化、大數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用方面，中國(guó)和西方發(fā)達(dá)國(guó)家基本處于同一起跑線，這給中國(guó)制造彎道超車提供一個(gè)良好的契機(jī)。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，目前我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有四種模式：一是生產(chǎn)設(shè)備基于現(xiàn)場(chǎng)連接的智能化生產(chǎn);二是產(chǎn)品智能化;三是基于企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化互相協(xié)作;四是基于虛擬精準(zhǔn)對(duì)接市場(chǎng)的個(gè)性化定制。

　　但四種模式大多局限于一個(gè)產(chǎn)品、一臺(tái)設(shè)備或一家企業(yè)，并未能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與產(chǎn)品、設(shè)備與設(shè)備、企業(yè)與企業(yè)之間的互聯(lián)，空調(diào)仍是空調(diào)，冰箱仍是冰箱，兩個(gè)產(chǎn)品、設(shè)備、企業(yè)之間仍是孤立的。原因之一在于我國(guó)大量的工業(yè)制造設(shè)備老舊，連接和數(shù)據(jù)采集很困難，系統(tǒng)數(shù)據(jù)相對(duì)獨(dú)立，管理困難。

　　這也意味著亟需一個(gè)開(kāi)放的、系統(tǒng)科學(xué)的專業(yè)平臺(tái)提供支撐，可給中小制造企業(yè)提供一個(gè)低門檻、快速、即插即用應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的契機(jī)。去年長(zhǎng)沙發(fā)布工業(yè)云平臺(tái)便是一種積極的探索。

　　但對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，要自建工業(yè)大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)無(wú)論從投入還是時(shí)間周期上來(lái)說(shuō)，都不現(xiàn)實(shí)。而且工業(yè)互聯(lián)的實(shí)現(xiàn)，網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)是核心、安全是前提，中小企業(yè)也難以扛起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)放式平臺(tái)自建的大旗。

　　根云平臺(tái)的誕生符合中國(guó)制造企業(yè)的需求，尤其能夠解決中小企業(yè)在物聯(lián)網(wǎng)信息化建設(shè)中遭遇的資金不足、技術(shù)匱乏等痛點(diǎn)，且接入更方便，能夠給企業(yè)帶來(lái)最直接的經(jīng)濟(jì)效益。

　　“機(jī)器專家+互聯(lián)網(wǎng)專家”模式跨界創(chuàng)新

　　樹(shù)根互聯(lián)總經(jīng)理賀東東介紹，根云平臺(tái)是首個(gè)由中國(guó)本地化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)打造的中國(guó)本土、自主安全的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，由根云產(chǎn)品、解決方案、開(kāi)發(fā)者中心三個(gè)主要功能模塊組成產(chǎn)品矩陣。

　　“在構(gòu)建伊始，我們就將更好服務(wù)于中國(guó)企業(yè)，特別是中小企業(yè)作為開(kāi)發(fā)目標(biāo)?！辟R東東表示，根云平臺(tái)可以為需要物聯(lián)應(yīng)用的工業(yè)企業(yè)，提供從硬件接入、電信網(wǎng)絡(luò)流量購(gòu)買、機(jī)器間通信、云資源編排、大數(shù)據(jù)處理到物聯(lián)應(yīng)用開(kāi)發(fā)的打包解決方案。

　　記者了解到，根云平臺(tái)具備設(shè)備360度全生命周期管理，涵蓋物聯(lián)監(jiān)控、智能服務(wù)、能耗耗材，資產(chǎn)管理、設(shè)備協(xié)同、二手交易、設(shè)備保險(xiǎn)、交易支付、共享租賃、改裝再造等環(huán)節(jié)。

　　這一過(guò)程的實(shí)現(xiàn)，得益于三一重工此前9年在制造業(yè)領(lǐng)域?qū)I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)戰(zhàn)積累，成功打造了極具客戶價(jià)值、開(kāi)放、安全、接地氣的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。目前，該平臺(tái)已接入近30萬(wàn)臺(tái)設(shè)備，實(shí)時(shí)采集近5000個(gè)運(yùn)行參數(shù)。

　　賀東東介紹，根云還是樹(shù)根互聯(lián)對(duì)“機(jī)器專家+互聯(lián)網(wǎng)專家”模式的跨界創(chuàng)新，依靠工業(yè)領(lǐng)域積淀的知識(shí)與人才，結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動(dòng)出的云計(jì)算與大數(shù)據(jù)技術(shù)，為機(jī)器設(shè)備創(chuàng)造了物聯(lián)模式下的全新價(jià)值。

　　為長(zhǎng)沙智能制造夯實(shí)基礎(chǔ)

　　如今看來(lái)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)連接、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)化，是實(shí)現(xiàn)智能制造、完成“中國(guó)制造2025”目標(biāo)的重要基礎(chǔ)。根云平臺(tái)的發(fā)布，為長(zhǎng)沙智能制造打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　中國(guó)工程院院士、樹(shù)根互聯(lián)顧問(wèn)倪光南在根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)布會(huì)上表示，無(wú)論從國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略層還是從單純的市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)出發(fā)，中國(guó)都必須建設(shè)廣泛兼容、安全可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，根云平臺(tái)的誕生恰恰契合了國(guó)家對(duì)工業(yè)信息化建設(shè)的戰(zhàn)略部署。

　　市經(jīng)信委黨委書(shū)記、主任提名人選黃滔對(duì)三一重工物聯(lián)網(wǎng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)長(zhǎng)沙創(chuàng)建“國(guó)家智能制造中心”所作的貢獻(xiàn)表示感謝，他說(shuō)，加快推進(jìn)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，是德國(guó)工業(yè)4.0的路徑首選，也是實(shí)現(xiàn)智能制造的主攻方向之一，根云平臺(tái)的發(fā)布推動(dòng)長(zhǎng)沙智能制造向前邁了一大步。

　　根云平臺(tái)之于長(zhǎng)沙的意義也在于此。去年，長(zhǎng)沙發(fā)布工業(yè)云平臺(tái)，旨在打通企業(yè)邁向智能制造的“最后一公里”。根云平臺(tái)也是基于自主研發(fā)形成的大數(shù)據(jù)分析及預(yù)測(cè)模型、端到端全流程運(yùn)營(yíng)管理體系，為企業(yè)用戶提供精準(zhǔn)的大數(shù)據(jù)分析、預(yù)測(cè)、運(yùn)營(yíng)支持及商業(yè)模式創(chuàng)新服務(wù)。

　　如今根云已廣泛服務(wù)于從重工業(yè)制造到金融等多種類型企業(yè)合作伙伴，其創(chuàng)新的端到端、即插即用模式，直接創(chuàng)造客戶價(jià)值，打通了企業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用之間的最后一公里。