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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代,智能硬件和軟件中間件在制造業(yè)迅速崛起

2015-09-13 21:48 性質:轉載 作者:物聯(lián)網(wǎng)智庫 來源:物聯(lián)網(wǎng)智庫
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  這兩種做法都可以進行嘗試。工業(yè)系統(tǒng)和商業(yè)系統(tǒng)的融合,強調安全性和可靠性,我們的實施方案已經(jīng)有了大量的安裝實例,軟件架構,數(shù)據(jù)管理和安全加密對于IT人來說非常容易理解。

  互聯(lián)網(wǎng)能夠如此易于擴展,如此強大,很重要的一點就是開放和模塊化。無論是云平臺還是各種應用軟件,都有完善的API接口。不管你開發(fā)任何東西,一定要有比較完整的開放接口支持,準備好跟第三方去打交道,才能形成生態(tài)圈,快速實現(xiàn)各種功能,解決痛點需求,但是很不幸,傳統(tǒng)的工業(yè)自動化系統(tǒng)這種概念并不普遍,大都比較封閉。

  解決這個問題需要一個過渡過程,從原來的完全封閉狀態(tài),到現(xiàn)在逐步在某些行業(yè)有了通信標準。但是這種通信標準也不能保證完全互聯(lián)互通,不能解決統(tǒng)一設備模型之類的問題,還是屬于局部的互聯(lián)狀態(tài)。我們所提供的中間件起到了一個過渡作用,向上有比較完善的API供各種IT系統(tǒng)調用,向下支持開放驅動框架,擁有眾多標準和非標準的通信協(xié)議,能夠跟傳統(tǒng)設備直接打交道。這套方案已經(jīng)有了十幾年的歷史,從大量的實踐經(jīng)驗中總結提煉得來。

  彭昭:如果采用第一種做法,所有的商業(yè)系統(tǒng)都能實現(xiàn)和工業(yè)系統(tǒng)無縫對接嗎?

  鵬宇:是的。比如MES管理系統(tǒng),本身是信息系統(tǒng),對接的是事件和流程,關鍵需要的就是數(shù)據(jù)。但是傳統(tǒng)的工業(yè)數(shù)據(jù)存在于傳感器和執(zhí)行器那些封閉的盒子里面,而信息系統(tǒng)是沒辦法拿到這些數(shù)據(jù)的,或者獲取數(shù)據(jù)的代價比較高昂。所以就需要成熟的中間環(huán)節(jié)去破解這些數(shù)據(jù),而且是使用相對低的成本破解數(shù)據(jù),否則沒有意義。

  我們的定位就是要解決中間這個環(huán)節(jié),讓工廠底層所有的數(shù)據(jù)都能匯總到IT系統(tǒng)進行處理。我們正在做一些獨特的項目,頂層采用IBM等提供的設施管理信息平臺,中間層使用我們從工廠到信息系統(tǒng)的采集和傳輸平臺,底層采用傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)。

  以我們在福特汽車實施的項目為例,直接從各種機械設備上面提取數(shù)據(jù),采集之后把所有的數(shù)據(jù)變成福特規(guī)定的數(shù)據(jù)模型,匯總到全球統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心。比如工廠里的空壓機如何規(guī)范,有多少個監(jiān)控點,命名規(guī)則,運行參數(shù)和報警,以及數(shù)據(jù)記錄都在我們提供的智能硬件中完成并接入IT網(wǎng)絡傳輸。這個項目是IT部門發(fā)起的,因此要求所有傳輸數(shù)據(jù)和聯(lián)網(wǎng)設備可以被IT理解和管理,不允許使用原有的自動化協(xié)議,這就需要建立整套的規(guī)范。

  這個過程并不容易,工廠設備中的變量是很難直接翻譯成IT語言的。福特項目的核心是建立數(shù)據(jù)的企業(yè)標準,福特采用了強大的顧問團隊的建議,在各個國家的各個工廠,推進信息的全球化集中管理。如何跟不同的設備通信,如何還原通信對象,如何在網(wǎng)絡中配置通信對象,福特都做出了明確的標準要求。

  彭昭:福特項目最終實現(xiàn)了什么價值?

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