在過去幾年中，化妝品及美容護理產品跨國制造商歐萊雅簽約比利時英杰明自動化公司，自動化了一些生產基地的內部物流。主要是在歐洲和美國生產基地中的6個，其中兩個在法國，一個在德國。英杰明在這六個基地提供了由超過100輛自動導引車（E'gv^®）組成的最先進的AGV系統(tǒng)，這使得英杰明成為歐萊雅全球AGV系統(tǒng)的首選供應商。由于引進E'gv^®系統(tǒng)，生產基地在生產中提高了效率、安全性和舒適性。

　　多種搬運任務

　　在歐萊雅的所有英杰明項目，解決方案都是基于類似的概念：E'gv^®自動導引車搬運包裝材料，如罐、瓶、盒、蓋、瓶蓋和標簽，從倉庫到灌裝生產線后再返回。當裝滿的箱盒都堆疊上了托盤，一輛E'gv^®被發(fā)送到灌裝線把托盤搬運到包裝線。
　　盡管在所有的生產基地分配給車輛的任務很相似，車輛可以執(zhí)行多種搬運任務。生產人員也可以給E'gv^®自動導引車其他任務：安排搬運倉庫不再需要的包裝材料、搬運空托盤到生產線或搬運還可以再用的紙板。對于搬運大型和重型的IBC（中型散裝容器），歐萊雅部署了可提升載貨重量達1200公斤的重載E'gv^®自動導引車。在有些生產基地的E'gv^®自動導引車也搬運成品到倉庫甚至倉庫內的貨物存取運作。

　　更安全、更流暢的搬運

　　自動導引車升降高度可達2.4米。內置的激光器能夠使車輛非常準確地導航和行駛。在歐萊雅卡爾斯魯厄（Karlsruhe）生產基地的項目經理馬庫斯 莫赫（Markus Moch）說：“在我們的業(yè)務中引入E'gv^®自動導引車增加了操作人員的安全性和舒適性。因為標準化，我們現(xiàn)在有了一個更正規(guī)的運輸流程，我們的倉庫與包裝材料看起來更整潔。為了避免發(fā)生意外，E'gv^®自動導引車始終行駛在清楚標明的相同路線上，決不超出編程區(qū)域之外。此外，當自動導引車檢測到障礙物或人走進它的工作范圍時，它會自動停止。生產線上的操作員也工作得更愉快，因為他們不需要再求助于同事。E'gv^®自動導引車不必行駛很快，但它們執(zhí)行任務更順暢、更安全。”

　　完全自動化

　　在幾乎所有的歐萊雅生產基地，E'gv^®自動導引車配備了自動電池置換系統(tǒng)。由英杰明自動化公司開發(fā)的電池置換系統(tǒng)能完全獨立地置換電池，無需操作員干預。車輛配備了免維護電池后就變成了可以在無燈光的黑暗中運行的AGV系統(tǒng)。
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　　關于英杰明自動化公司

　　英杰明自動化公司提供自動化項目改善實業(yè)公司和公共基礎設施建設項目的物流和生產流程。英杰明提供量身定制的解決方案，使客戶始終保持領先一步于競爭對手。英杰明的目標市場是配送和物流、生命科學、食品工業(yè)、石油和天然氣、造紙和印刷以及基礎建設項目。英杰明通過其四個自動化部門在市場上運作，自動化事業(yè)部提供工廠和倉庫系統(tǒng)的內部物流和材料處理。生命科學部負責在醫(yī)療保健、制藥和相關行業(yè)的驗證、法規(guī)和自動化。工藝流程自動化部在食品、石油和天然氣、公用事業(yè)和化工等行業(yè)運作。基礎建設自動化部提供類似于橋梁、水閘、隧道、堰和泵站等的自動化服務。咨詢和服務部提供在工業(yè)實踐專業(yè)知識基礎上的管理建議。英杰明還提供設施整個生命周期的專業(yè)意見、全程項目管理和技術支持。英杰明通過設在安特衛(wèi)普的總部在全世界運作，擁有位于歐洲、北美和亞洲的分公司和辦事處以及在其他領域的合作伙伴。公司現(xiàn)有員工770人。