一、概述
　　江蘇軍一物聯網股份有限公司是一家集科研、生產、銷售為一體的民營高科技企業(yè)，專業(yè)從事物聯網信息技術的系統(tǒng)集成及產品研制，包括RFID 領域中核心芯片封裝，系列化天線、智能卡、讀寫器的研制及生產，為包括政府、軍隊及行業(yè)客戶提供基于物聯網管理解決方案和服務。
　　軍一物聯網推出的“制造業(yè)倉儲物流管理系統(tǒng)”解決方案，集合條形碼、RFID、無線傳感和智能監(jiān)控技術，可以方便的實現從供應鏈、倉儲、生產和物流的科學管理，很大程度上減輕了企業(yè)的成本負擔。通過對原料和成品在整個生產和流通環(huán)節(jié)中的自動化數據采集，確保企業(yè)及時準確地掌握生產和流通中的物流數據及安全生產。
　　二、系統(tǒng)架構
　　整個系統(tǒng)架構由以下部分組成：

　　1.從原料庫房到生產車間

　　原料進入生產車間之前，通過手持 PDA 設備對原料上的 RFID標簽(或條碼)進行識別，同時在生產數據庫中更新原料的庫存數量等相關信息后進入到生產過程。

　　1)在成品包裝車間，工人先將 RFID 標簽貼在產品包裝袋上;

　　2)利用 RFID 讀寫設備將成品屬性寫入到標簽中(產品名、生產日期、生產批次等);

　　3)貨物由裝卸工具經由 RFID 閱讀器與天線組成的通道進行入庫，RFID 設備自動獲取入庫數量并記錄于系統(tǒng)，并由系統(tǒng) 計算出庫位(或人工在一開始對該批入庫指定庫位)，通過 網絡系統(tǒng)將存貨指令發(fā)送到成品庫內運輸終端(或叉車車載 系統(tǒng))，叉車員按照要求存放到相應庫位，入庫完成后，系 統(tǒng)更新庫存資料，并標注各批次貨物的庫位信息。

　　4)系統(tǒng)將成品信息自動發(fā)布在電子交易平臺，供客戶選擇，并接受客戶訂單。

　　2.成品出庫配送

　　電子商務平臺得到客戶訂單信息后，配送中心開始查詢成品庫存數量，若庫存可以滿足供應則開始準備配送。

　　1)根據訂單要求確認本批次貨物的存放庫位，然后經由叉車車載系統(tǒng)準確的找到所需貨物和數量，并經手持 PDA 設備確認無誤后進行裝車，同時更新數據庫中成品數量及庫位信息

　　2)為了保障貨物能夠安全、準時到達客戶方。比較有效、簡單的操作是在貨物離開倉庫前對整車的貨物進行 RFID 標簽施封，在裝車后鑒定貨物數量，確定貨物清單無誤之后進行;

　　3)發(fā)貨員通過手持 PDA 設備，在封條 RFID 標簽中寫入系統(tǒng)預置運輸車輛的車牌、車型、司機姓名、貨物類型、數量、客戶名稱、地點、運輸車出發(fā)時間等信息;

　　4)手持 PDA 可以通過有線或者無線(WIFI)傳輸的方式將采集的RFID 標簽數據信息上傳至后臺數據庫系統(tǒng)，再由操作人員將數據公布網站，以便客戶及時掌握所收到的貨物信息并在貨物到達時進行核對確認。

　　3.庫存盤點

　　工作人員可采用手持 PDA 定期盤庫，近距離讀取貨物標簽信息，并與數據庫管理系統(tǒng)比對，人工盤點庫位貨物品種、數量、生產日期是否與后臺系統(tǒng)一致。如不一致，可現場對系統(tǒng)信息進行修正。此盤庫方式可將企業(yè)盤庫時間縮短 85%的時間，大大提高了工作效率，同時還可增加盤庫的周期。

　　4.生產及流轉過程監(jiān)控

　　在生產和流通過程中，采用無線數字濕溫傳感器和監(jiān)控設 備，保證物品和生產安全，在原料和成品庫房的倉位及出入口通道安 裝監(jiān)控攝像頭及濕溫傳感器，在管理系統(tǒng)中標注各部件和位置的對應 關系，并設定濕溫數據的臨界狀態(tài)，傳感器通過 WIFI 與系統(tǒng)連接，實時上報數據至管理中心，當系統(tǒng)發(fā)現某一數據達到臨界值時發(fā)出報警信號，由人工干預處理，從而保證生產和庫房安全。

　　5.系統(tǒng)其它管理功能：

　　1)報表功能

　　2)人員及車輛管理

　　3)供應商及客戶管理(該部分與交易平臺共享)

　　4)輔助決策管理

　　三、系統(tǒng)組成

　　1.軟件系統(tǒng)

　　1)windows 2003 Server

　　2)MS SQL Server

　　3)倉儲物流管理系統(tǒng)

　　4)手持PDA終端軟件(嵌入式)

　　2.硬件系統(tǒng)

　　1)RFID(925MHz)固定式讀寫器(ISO18000-6B/C)

　　2)RFID通道

　　3)PDA(支持RFID標簽讀寫及一維碼和二維碼只讀)

　　4)RFID紙質標簽(用于成品包裝)

　　5)RFID卡片(人員管理)

　　6)無線數字式濕溫傳感器

　　7)高清攝像頭及視頻服務器(刀片服務器)