有這么一個(gè)事實(shí)：在工程機(jī)械行業(yè)內(nèi)，有一種高強(qiáng)度鋼板材料，其抗拉強(qiáng)度達(dá)到1400MPa至1500MPa。過(guò)去，這種材料是采用歐洲進(jìn)口。國(guó)內(nèi)這種材料的抗拉強(qiáng)度最多也只能做到批量生產(chǎn)800MPa至900MPa強(qiáng)度水平。
　　中國(guó)企業(yè)難道只能永遠(yuǎn)被外國(guó)人卡著脖子？
　　經(jīng)過(guò)幾個(gè)月日日夜夜的研究與實(shí)驗(yàn)，這種被國(guó)內(nèi)認(rèn)為是“外國(guó)人專利”的特種鋼材料，硬是被三一人做出來(lái)了，而且投入了批量生產(chǎn)。有人算過(guò)一筆賬，過(guò)去從國(guó)外進(jìn)口，鋼板的價(jià)格要2.8萬(wàn)元1噸，現(xiàn)在自己生產(chǎn)1噸成本還不到8000元。1噸就節(jié)約了2萬(wàn)元，一年要用6萬(wàn)噸，三一自主研發(fā)的這種高強(qiáng)度鋼板材料，一年就為三一帶來(lái)12億元的效益。
　　三一的發(fā)展史就是一個(gè)不斷創(chuàng)新的歷史。三一的創(chuàng)新不僅填補(bǔ)了許多國(guó)際國(guó)內(nèi)空白，而且傳遞了一種力量，一種民族品牌奮發(fā)圖強(qiáng)的力量，它讓世界對(duì)中國(guó)企業(yè)和中國(guó)產(chǎn)品刮目相看，也讓更多國(guó)內(nèi)企業(yè)挺起了自信的胸膛。
　　改變的是泵車臂架不斷延伸的長(zhǎng)度，是起重機(jī)噸位不斷增加的重量，不變的是創(chuàng)新的管理模式，是打破國(guó)外企業(yè)技術(shù)壟斷、爭(zhēng)做世界一流的魄力和勇氣。
 
■質(zhì)量鞏固品質(zhì)
 
　　在三一，質(zhì)量是唯一不可妥協(xié)的事情，是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn)。三一把質(zhì)量工程作為“尊嚴(yán)工程”，在產(chǎn)品中賦予人的尊嚴(yán)、企業(yè)的尊嚴(yán)，甚至是國(guó)家的尊嚴(yán)。
　　過(guò)去，轉(zhuǎn)載機(jī)把手一直采用紅彎工藝方法加工成形，這種工藝不僅耗時(shí)長(zhǎng)，還存在燙傷隱患。不僅如此，圓鋼經(jīng)加熱后，性能也會(huì)有所改變，強(qiáng)度和耐磨性降低，外觀質(zhì)量也受到不良影響。任何一個(gè)微不足道的細(xì)節(jié)都可能會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)巨大的影響。刮板機(jī)工裝工程師周福偉決心改變這個(gè)看似不起眼的工藝?！安蝗缰谱饕粋€(gè)專用的成形模具，只需幾千元，用小成本來(lái)產(chǎn)生大效果?！苯?jīng)過(guò)兩周的苦心鉆研，周福偉終于制作成了一個(gè)把手專用成形模具。利用這個(gè)專用模具，轉(zhuǎn)載機(jī)把手成形只需一人獨(dú)立作業(yè)，作業(yè)時(shí)間大大縮短，同時(shí)徹底消除了安全隱患，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，可謂“一舉三得”。這個(gè)成果為集團(tuán)首創(chuàng)，具有很高的推廣價(jià)值。
　　時(shí)間過(guò)去大半年了，回憶起那段驚心動(dòng)魄的日子，三一重工質(zhì)保部李偉學(xué)仍然記憶猶新。
　　掘進(jìn)機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)由供應(yīng)商提供，由于供方鑄造和工藝水平不合理，造成表面粗糙、成型較差、鑄造缺陷等問(wèn)題，曾經(jīng)回轉(zhuǎn)臺(tái)的進(jìn)貨合格率為0%、精細(xì)化達(dá)標(biāo)率為0%?！罢媸亲屓诵呃⒌膬蓚€(gè)‘零蛋’！”李偉學(xué)帶著項(xiàng)目組整天泡在車間里研究，木型和砂型改制、砂型選用、鑄造工藝改善……不想被人笑話，只能從一點(diǎn)一滴開(kāi)始做起。半年時(shí)間過(guò)去了，回轉(zhuǎn)臺(tái)的進(jìn)貨合格率達(dá)到97.5%，再檢率0%，精細(xì)化達(dá)標(biāo)率100%?！百|(zhì)量工程就是尊嚴(yán)工程，我算體會(huì)到了?！?BR>　　質(zhì)量追求永無(wú)止境。像這樣的工藝改善還有很多，2010年，集團(tuán)各單位共計(jì)完成QC小組項(xiàng)目860多項(xiàng)，員工參與度達(dá)到48.9%。以起重機(jī)事業(yè)部為例，全事業(yè)部140多個(gè)班組，平均每個(gè)班組每個(gè)月就會(huì)產(chǎn)生兩項(xiàng)改善。
　　品質(zhì)源于細(xì)節(jié)，細(xì)節(jié)締造完美。每一個(gè)細(xì)節(jié)的改善，每一條焊縫、每一道切割邊的完美，都是三一人追求質(zhì)量精益求精的真實(shí)寫照。
　　18號(hào)廠房的劉偉正在MES機(jī)上報(bào)工。“通過(guò)MES機(jī)能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃查詢、作業(yè)報(bào)工、質(zhì)量問(wèn)題反饋等多種功能，并能將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息、缺件信息自動(dòng)反饋到相應(yīng)的生產(chǎn)管理者，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化。”有了這套系統(tǒng)，可以將整個(gè)生產(chǎn)線上的工況情況一目了然，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)絲毫質(zhì)量問(wèn)題，系統(tǒng)的LED顯示屏上也會(huì)有清晰的顯示。
　　18號(hào)廠房，這個(gè)亞洲最大的全數(shù)字化廠房不僅采用現(xiàn)代化的MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)控制，在裝配線上還配備了大量的專用擰緊機(jī)、壓裝機(jī)、助力機(jī)械手、氣動(dòng)油壓脈沖工具等先進(jìn)裝備，為裝配質(zhì)量及裝配效率的提升提供了有力保障，把對(duì)質(zhì)量的控制做得更嚴(yán)更細(xì)。
　　“不可妥協(xié)的質(zhì)量工程一定要靠科學(xué)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)?！本嬷圃旒熬?xì)化是三一的生產(chǎn)靈魂和發(fā)展方向，精益思想始終貫穿于整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程。作為三一精益管理的主要倡導(dǎo)者和實(shí)踐者，唐修國(guó)感慨，精益思想讓三一有了脫胎換骨的變化?！熬婀芾淼暮诵木褪且速M(fèi)，提高品質(zhì)，專注于每一個(gè)細(xì)節(jié)，創(chuàng)造更好的效益?！?BR>　　改變的是不斷提高的精細(xì)化達(dá)標(biāo)率，是不斷降低的產(chǎn)品再檢率，不變的是對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)的精益求精，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量永無(wú)止境的追求。