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合力叉車:“自主創(chuàng)新”給力 企業(yè)跨越式發(fā)展

2010-12-03 08:43 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:人民網(wǎng)(北京) 來源:人民網(wǎng)(北京)
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人民網(wǎng)安徽頻道訊 從技術(shù)引進(jìn)到完全自主技術(shù)創(chuàng)新,從基礎(chǔ)研究到全鏈條研發(fā)支撐體系,一直以來安徽合力叉車不斷加強自主創(chuàng)新體系和...

  人民網(wǎng)安徽頻道訊   從技術(shù)引進(jìn)到完全自主技術(shù)創(chuàng)新,從基礎(chǔ)研究到全鏈條研發(fā)支撐體系,一直以來安徽合力叉車不斷加強自主創(chuàng)新體系和創(chuàng)新文化建設(shè),堅持不懈開展技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)了一個又一個的跨越。

    目前,“合力”擁有國內(nèi)外同行業(yè)最完整的產(chǎn)品系列,形成內(nèi)燃叉車、電動和倉儲叉車、重裝叉車、工程機械、特種車輛和零部件等6大系列產(chǎn)品。 22個噸位級、500多個品種、1700多種型號的產(chǎn)品全部具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。

    2006年“合力”被科技部認(rèn)定為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè),2007年被再次認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè), 2008年被省委、省政府授予“安徽省創(chuàng)新型企業(yè)獎”,2009年被科技部、國資委、總工會認(rèn)定為國家級創(chuàng)新型企業(yè)。

    自主創(chuàng)新給力,“合力”跨越式發(fā)展。從2006年開始,“合力”連續(xù)四年進(jìn)入全球叉車制造業(yè)十強。2009年,在遭受國際金融危機嚴(yán)重沖擊的大背景下,“合力”主導(dǎo)產(chǎn)品叉車整機產(chǎn)銷量38000多臺,國內(nèi)銷售同比增長約20%,國內(nèi)市場占有率增長4%左右,牢牢占有三分之一以上的國內(nèi)市場份額。2010年1-10月、叉車產(chǎn)銷同比增長60%以上,預(yù)計到今年年底產(chǎn)銷突破57000臺,再創(chuàng)新高。

    從技術(shù)引進(jìn)到完全自主技術(shù)創(chuàng)新

    “合力”的自主創(chuàng)新,走的是從“引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新”到“完全自主創(chuàng)新”之路。上個世紀(jì)80年代,我國叉車的技術(shù)水平落后于國際先進(jìn)水平約30年。此時,只有引進(jìn)學(xué)習(xí)“洋”技術(shù),才能盡快縮小差距。為此,1985年“合力”投入100萬美元從日本一家著名叉車制造商引進(jìn)了1-10噸叉車制造技術(shù)。

    如何更好地消化吸收?以“打造自主品牌”為目標(biāo)的“合力”對技術(shù)引進(jìn)有其獨特的理解:一是高起點引進(jìn)吸收,不僅要掌握整機組裝技術(shù)和試驗技術(shù),還要把握核心零部件的制造技術(shù);二是對企業(yè)進(jìn)行脫胎換骨的內(nèi)涵技術(shù)改造,以引進(jìn)技術(shù)10倍的技改投入,高標(biāo)準(zhǔn)地選用制造設(shè)備,以更好地消化引進(jìn)技術(shù);三是在“合力”內(nèi)部開辟“特區(qū)”,試行“一廠兩制”?!昂狭Α迸c日本知名公司組建了兩個小規(guī)模的合資公司,這兩個公司成了“合力”的兩個研修基地,通過平時的實地溝通或管理層人員的定期輪換,既學(xué)到了先進(jìn)的管理經(jīng)驗,也通過其了解到了國際工業(yè)車輛的最新技術(shù)和發(fā)展趨勢。

    通過高起點的技術(shù)引進(jìn)和行之有效的消化吸收機制,“合力”構(gòu)建了自己開展自主創(chuàng)新的技術(shù)基礎(chǔ)。90年代開始,“合力”開展全方位的自主創(chuàng)新,先后研發(fā)了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的H2000型系列叉車和先進(jìn)的G系列環(huán)保型叉車,迅速打開歐美市場,大幅度縮小了與國際先進(jìn)水平的差距,提升了國際競爭力。經(jīng)過20多年的努力和發(fā)展,從2008年開始,“合力”已經(jīng)成功超越了當(dāng)初從其引進(jìn)技術(shù)的日本叉車公司。

    從基礎(chǔ)研究到全鏈條研發(fā)支撐體系

    為提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,“合力”積極加強研發(fā)支撐體系建設(shè),通過強化產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)能力,構(gòu)建基礎(chǔ)研究能力和提高外部資源利用能力,努力使“合力”的研發(fā)能力達(dá)到國際一流企業(yè)水平。

    “合力”技術(shù)中心是1995年初由國家四部委聯(lián)合認(rèn)定的首批國家級企業(yè)技術(shù)中心之一。技術(shù)中心不斷加強組織機構(gòu)建設(shè)和完善自身職能,逐步建成了12個職能研究所、1個專業(yè)室和1個中試基地,以全面適應(yīng)專業(yè)化研究開發(fā)的需要。這些研究機構(gòu)構(gòu)建了包括前端公共技術(shù)及基礎(chǔ)技術(shù)支持平臺、產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)研發(fā)平臺、后向服務(wù)平臺的比較完整的矩陣產(chǎn)品研發(fā)體系。技術(shù)中心專業(yè)從事研究開發(fā)人員650多人,其技術(shù)研發(fā)能力代表了國內(nèi)同行業(yè)的最高水平。

    技術(shù)中心中試基地具有完整的試制試驗?zāi)芰Γ瑩碛姓麢C及零部件性能測試、可靠性驗證等各類試驗臺100多臺套,并配備了大量先進(jìn)的檢測設(shè)備和儀器,擁有國內(nèi)一流的工程機械試驗場和世界叉車企業(yè)唯一的工業(yè)車輛室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗場。建成了“基于PDM的4C集成技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)”平臺、協(xié)同信息管理系統(tǒng)平臺以及以環(huán)保排放控制、新型傳動、電磁兼容、人機工程及消失模鑄造為主要方向的環(huán)保叉車研發(fā)平臺,為產(chǎn)品自主研發(fā)提供了強有力的軟硬件保障。2009年,“合力”第二次申報國家級企業(yè)技術(shù)中心重裝創(chuàng)新能力建設(shè)項目獲得了國家發(fā)改委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展計劃項目的支持。目前重裝創(chuàng)新能力建設(shè)工作正在按計劃進(jìn)行中。另外,公司投入1億多元新建的新研發(fā)中心大樓和試驗檢測中心即將全面竣工,建成后,我公司的技術(shù)開發(fā)能力將得到進(jìn)一步提升。

    為縮小與國際一流產(chǎn)品的技術(shù)差距,取得更多的原始性創(chuàng)新成果,“合力”與合肥工業(yè)大學(xué)聯(lián)合籌建了安徽省工業(yè)車輛重點實驗室,開展整個行業(yè)面臨的重大課題如振動、噪音、傳動技術(shù)、節(jié)能技術(shù)等基礎(chǔ)性關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)的研究。

    此外,“合力”積極尋求外部資源支持,與國內(nèi)外高校及科研機構(gòu)開展了多層次、深入的產(chǎn)學(xué)研合作。分別與清華大學(xué)、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、中科院智能所等高校和科研院所開展了人才培養(yǎng)、項目研究、組建產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟、共建重點實驗室和成立科技開發(fā)公司等方面的合作。

    近年來,“合力”持續(xù)加大研發(fā)投入, 2007-2009年,3年累計研發(fā)投入達(dá)5.3億元,占產(chǎn)品銷售收入的5%以上。充足的研發(fā)經(jīng)費有力保障了“合力”技術(shù)創(chuàng)新工作的持續(xù)進(jìn)步和發(fā)展。

    以市場為先導(dǎo)創(chuàng)新機制體制

    “合力”積極推進(jìn)和完善適應(yīng)市場競爭的體制和機制創(chuàng)新。在“合力”內(nèi)部建立了科學(xué)化、規(guī)范化的管理制度,推進(jìn)產(chǎn)權(quán)多元化改革,實現(xiàn)了公司資本的有效整合和高效運作,逐步建立了適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律的運行機制,保證了企業(yè)自主創(chuàng)新工作的順利進(jìn)行。

    一是建立市場需求為導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新原則。技術(shù)創(chuàng)新要與市場緊密結(jié)合,脫離市場的企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工作很難持續(xù)?!昂狭Α苯⒘送暾难邪l(fā)管理制度,確保投放市場的都是用戶需求的技術(shù)精品。通過科研創(chuàng)新和市場的聯(lián)動,“合力”搶得了快速發(fā)展的先機。

    二是建立以市場效益為檢驗準(zhǔn)則的創(chuàng)新激勵機制。建立新產(chǎn)品、新技術(shù)效益提獎制,科技人員勞動報酬與科研成果直接掛鉤。公司每年把新產(chǎn)品1%~3%的銷售收入提成作為企業(yè)科技人員的薪酬;建立科技進(jìn)步獎勵基金制度,公司每年對科技人員獲得的科研成果進(jìn)行評價,并對成果進(jìn)行特別獎勵。

    三是建立符合市場規(guī)律的用人機制。公司每年組織對員工進(jìn)行崗位評聘,以業(yè)務(wù)水平、創(chuàng)新成果和工作態(tài)度等為主要依據(jù),實行“能者上、庸者下”的動態(tài)管理,在內(nèi)部形成人才良性競爭和合理流動;對優(yōu)秀人才給予提高福利待遇、送外進(jìn)行高層次學(xué)歷教育等,營造一種“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、獎勵先進(jìn)”的創(chuàng)新文化氛圍,保障企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工作具有持久的原動力。

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